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回收价格氯化钠多效蒸发器

更新时间:2025-05-30 03:32:39 ip归属地:临汾,天气:阴,温度:20-30 浏览次数:3    公司名称:济宁 鑫淼二手设备购销(临汾市分公司)

以下是:回收价格氯化钠多效蒸发器的产品参数
产品参数
产品价格电议
发货期限电议
供货总量电议
运费说明电议
品牌鑫淼
介质蒸汽
蒸发量500l-50t
功能废水 降膜 浓缩 循环
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以下是:回收价格氯化钠多效蒸发器的图文介绍

简介:列文蒸发器的结构特点是在加热室上增设沸腾室。加热室中的溶液因受到沸腾室液柱附加的静压力的作用,而并不在加热管内沸腾,直到上升至沸腾室内当其所受压力降低后才能开始沸腾,因而溶液的沸腾汽化由加热室移到了没有传热面的沸腾室。

应用:适用于处理有晶体析出或易结垢的溶液。

优缺点:优点是循环速度大,传热效果好。由于溶液在加热管中不沸腾,可以避免在加热管中析出晶体。另外,这种蒸发器的循环管截面积约为加热管的总截面积的2至3倍,溶液循环速度可达2.5至3m/s以上,故总传热系数亦较大。

主要缺点是液柱静压头效应引起的温度差损失较大,为了保持一定的有效温度差,要求加热蒸汽有较高的压力。此外,设备庞大,消耗的材料多,需要高大的厂房等。

 



未按正常顺序进行操作(在设备停运时先关闭真空设备后破坏锅内真空),使锅内真空瞬时高于真空系统,冷却水将会倒灌。

真空设备的突然故障使真空系统抽气速率突然急剧下降,在此情况下,未及时采取破坏锅内真空的措施,冷却水将倒灌。

加热器表面结焦

进料时浓缩设备内物料量不多,加热表面未被物料全部浸没而即开启蒸汽阀门,使加热表面裸露而结焦。当运行中供料中断以及产生过程中加热蒸汽压力的突然升高或者操作条件的突然变化,都可能使加热表面严重结焦。

不按停车顺序操作,在停车前未先关闭加热蒸汽阀门而先破坏真空,使物料液位下跌,造成加热表面裸露而结焦。

在正常操作中进料量小于出料量和蒸发水分之和,使正常操作料位不能维持,从而使加热面裸露结焦。

启动操作时一次进料量过多,使分离器内液位过高,造成压气操作困难而易产生跑料。




    强制循环式蒸发器是物料通过大流量的循环泵输送到列管式加热器内,经加热后进入分离器蒸发分离,未蒸发的余料回流再次由循环泵输送至加热器加热蒸发,这样形成了一个反复循环蒸发的系统,广泛应用于食品、医药、化工、环保等行业的水相或有机相溶液的蒸发浓缩,特别适合粘度大、易结垢、结晶物料在常压或真空条件下间断或连续的蒸发浓缩结晶,可以是单效或多效蒸发浓缩结晶。
     强制循环式蒸发器适用于有结垢性、结晶性、热敏性(低温)、高浓度、高粘度并且含带颗粒的不溶性固形物等物料的处理,是各种果浆(番茄酱)、玉米浸泡水、无机盐(硫酸铵、氯化钠等)、麦芽煳精、淀粉糖、葡萄糖、Vc、赖氨酸、低聚糖、肌醇、蛋白肽等热敏性物料的浓缩的理想设备。
   废水蒸发器为了能够达到小批量的生产要求,其设备在进行设计额过程中其结构是比较简单的,其废水蒸发器在进行制作的过程中主要是由支架、电控制柜、冷凝器等部件组成,设备可以根据其污水以及废水的特性,来采用其防腐蚀材料制造。
  废水蒸发器在进行废水处理的过程中可以进行一次性达标,设备中的后续工艺可以采用其预处理的措施,这样就可以将部分的水蒸发以后在进行利用,这样就可以起到节约成分的目的。
  废水蒸发器在进行制作的过程中可以根据客户的需求进行配制蒸汽加热或者是电加热,设备在进行使用的过程中其系统是很简单的,且容易进行操作,设备在运行时是不需要进行添加其他的化学药品的。




鑫淼二手设备购销(临汾市分公司)自创建以来一直坚持“公平”“争优”“创新”“诚信”理念,不断要求自己,不断自己的 废水蒸发器产品水平来创造广大市场,以热情的服务赢得大家的信任,以客户保持良好的长久合作伙伴关系,以客户共进退,以客户共辉煌,力争创造出美好的未来。




间接热源加热 容器间壁传给被蒸发的溶液。即在间壁式换热器中进行的传热过程。
3.按操作压力分:
可分为常压、加压和减压(真空)蒸发操作。很显然,对于热敏性物料,如抗生素溶液、果汁等应在减压下进行。而高粘度物料就应采用加压高温热源加热(如导热油、熔盐等)进行蒸发
4.按效数分:
可分为单效与多效蒸发。若蒸发产生的二次蒸汽直接冷凝不再利用,称为单效蒸发。若将二次蒸汽作为下一效加热蒸汽,并将多个蒸发器串联,此蒸发过程即为多效蒸发。产品特点

列文式蒸发器上述的自然循环蒸发器,其循环速度不够大,一般均在1.5m/s以下。为使蒸发器更适用于蒸发粘度较大、易结晶或结垢严重的溶液,并提高溶液循环速度以延长操作周期和减少清洗次数。
其结构特点是在加热室上增设沸腾室。加热室中的溶液因受到沸腾室液柱附加的静压力的作用而并不在加热管内沸腾,直到上升至沸腾室内当其所受压力降低后才能开始沸腾,因而溶液的沸腾汽化由加热室移到了没有传热面的沸腾室,从而避免了结晶或污垢在加热管内的形成。另外,这种蒸发器的循环管的截面积约为加热管的总截面积的2~3倍,溶液循环速度可达2.5至3 m/s以上,故总传热系数亦较大。这种蒸发器的主要缺点是液柱静压头效应引起的温度差损失(意义详见6.3.1)较大,为了保持一定的有效温度差要求加热蒸汽有较高的压力。此外,设备庞大,消耗的材料多,需要高大的厂房等。 除了上述自然循环蒸发器外,在蒸发粘度大、易结晶和结垢的物料时,还采用强制循环蒸发器。在这种蒸发器中,溶液的循环主要依靠外加的动力,用泵迫使它沿一定方向流动而产生循环。循环速度的大小可通过泵的流量调节来控制,一般在2.5m/s以上。强制循环蒸发器的传热系数也比一般自然循环的大。但它的明显缺点是能量消耗大,每平方米加热面积约需0.4~0.8kW。

 




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