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一般无缝钢管的生产工艺包括热轧和冷拔两种。owemml1.热轧无缝钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货; 热轧无缝钢管生产流程：管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧→脱管→定径→冷却→矫直→水压试验→标记→入库，轧制无缝钢管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。 管坯被送入熔炉内加热至大约为1200摄氏度。加热管坯燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题,管坯出炉后要经过穿孔机进行穿孔。 一般较常见的穿孔机是锥形辊穿钢管孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，管坯就先后被三辊斜轧、连轧。挤压后要脱管进行定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管(钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定)。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。
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无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。 冷拔无缝钢管生产流程：管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油→多道次冷拔→坯管→热处理→矫直→水压试验→标记→入库。冷拔无缝钢管的轧制方法较热轧复杂,它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机进行内部探伤，若钢管内部有裂纹，气泡等量问题同样会被挑出来。 从外表看：冷拔无缝钢管长度一般要短于热轧无缝钢管。
还提供+200C时冲击功Ak≥27JC——除与B级要求一样外，还提供00C时冲击功Ak≥27J。D----除与B级要求一样外，还提供-200C时冲击功Ak≥27JE——除与B级要求一样外，还提供-400C时冲击功Ak≥27J。工艺规范热加工规范加热温度1150~1200°C,开始温度1130~1180°C,终止温度850°C,φ50mm时,缓冷。 正火规范正火温度850~900°C,出炉空冷。高温回火规范回火温度680~700°C,出炉空冷。淬火、回火规范预热温度680~700°C,淬火温度840~880°C,油冷,回火温度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。亚温淬火强韧化处理规范淬火温度900°C,回火温度560°C,硬度(37±1)HRC感应淬火、回火规范淬火温度900°C,回火温度150~180°C,硬度54~60HRC。 山经营无缝钢管，是一家集现货销售、订轧、钢材深加工、切割配送、进出口贸易为一体的综合性钢贸企业。依托各大钢企的生产优势，努力进取，开拓创新，不断深化与钢企的合作关系。化的降低采购成本，客户订货周期，服务质量。 为客户抢占市场赢取先机。还可根据客户需求定制无缝钢管，代用户切割半成品及成品的钢材切割件等。并将不断努力和.为您提供高品质服务。多年来始终秉承“用心经营、以诚为本、科学管理、创造卓越”的经营理念，以前瞻性的布局策略追求企业的创新成长。
