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粉煤灰烘干机由于灼热的床料在一定的高度内不断上下运动，积蓄了大量的热量，新入炉的煤很快与床料混合，迅速被加热着火燃烧。燃料与空气相对运动剧烈，热质交换条件好，燃烧迅速，同时煤粒不断地碰撞，使其表面的灰壳脱落，加速了燃烧反应过程，加之内部沸腾运动，经过很长时间的曲折运动，才溢出炉外，其停留时间一般在20~80s。另一方面由于煤粒只占炉料的1％左右，沸腾燃烧过程中与空气接触面积大且相对运动速度大、原煤入炉到排出炉外的时间长，一些在别的炉型中很难燃透的高灰份。低热值的劣质煤也能稳定燃烧达到很高的燃烬程度，所以温度均匀，燃烧效益高。? 粉煤灰烘干机其主要优点是：? ①对燃料的适应性强，可以燃用各种劣质煤和炉渣（发热量大于6270KJ/Kg）。? ②燃烧效率高达95％以上。? ③炉体受热均匀，使用寿命长，燃料制备简单。? ④操作灵活，调节性能好，炉子升温快，停炉后再启动，二、三十分钟可满负荷运行。? ⑤温度均匀供热稳定，可使烘干机产量提高50-70％，比其它炉节煤50％以上，炉渣含碳量小于1％，是水泥的良好掺合料。? ⑥劳动强度低，自动程度高。?
锦华机械制造(临汾市分公司)拥有一支 煤泥烘干机高素质研发团队，良好的工程师，可根据客户的要求设计 煤泥烘干机。 公司售后服务是一批实力非常雄厚的团队，成熟的机加工、焊接、钣金、喷漆、组装能力，可完成各种标准的客户订单。可根据客户的要求，物料的特性研发出不同款式的 煤泥烘干机，整条生产线质量层层把关，严格的产品测试。
转筒粉煤灰烘干机的维修 ?? 筒烘干机的维修：转筒干燥机是对物料进行干燥的常用烘干设备。运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理能力高，在化工 、冶金建材、轻工等部门被广泛使用。转筒粉煤灰烘干机主要由筒体、支承装置、使动装置及端头密封装置等部 分组成。筒体是转筒干燥机的基体，在它内部既进行传热、传质过程，又起移动输送物料作用。筒体的支 承装置是由滚圈、托轮、挡轮三部分组成。整个筒体重量通过滚圈传递给托轮，而滚圈在托轮上滚动，挡 轮起阻挡筒体轴向窜动的作用。转筒粉煤灰烘干机的传动装置包括；电机、减速机、齿轮、齿圈等部分，进出料装置及密封装置。检修过程中的轴向窜动调整 根据转筒干燥机的工作原理和结构特点及生产中维护转筒干燥机的经验，要 保证转筒干燥机机械设备长期运转，关键在于调整托轮。
三、粉煤灰烘干机技术 近年来我国水泥工业的资源综合利用取得重大突破，水泥行业消纳的废弃物在全国固体废弃物利用总量中超过80％。水泥行业通过采用少熟料、多微粉、低成本水泥生产技术，可以限度地消耗电力、冶金、煤炭工业生产的粉煤灰、矿渣、煤矸石和其他工业废渣。我国传统水泥生产工艺采用熟料、混合材混合磨粉，磨机产量低、能耗高，矿渣等废渣仅作为混合材使用，掺入量不超过30％。采用熟料、矿渣分别粉磨工艺，利用矿渣等微粉在高细状态下活性好可作为水泥主要组分的特点，配制“勾兑”水泥，混合材掺量达到50％-60％，可大幅度降低水泥生产成本。粉煤灰烘干机利用工业废渣生产的水泥，基于各种废渣微粉掺合料的合理匹配，能提高混凝土的致密性，形成低致密、高密度、低缺陷的混凝土结构，大大提高混凝土的使用寿命。我国每年产生的矿渣等工业废弃物达15亿-16亿吨，粉煤灰和煤矸石达4亿-6亿吨，在部分地区泛滥成灾。充分利用当地廉价的粉煤灰、矿渣等废弃资源生产低成本高性能绿色水泥，是各地区水泥制造转型的重要途径。
粉煤灰烘干机工作原理 粉煤灰烘干机的工作原理是在回转窑中部(预热带、分解带)筒体外，增设一2.6m×8m的烘干筒，利用窑的余热将粉煤灰烘干。在烘干筒内，热气流可以比较合理地分布于整个烘干筒。粉煤灰由烘干筒的低温端加入，经过干燥、烘干，将水分蒸发后，从高温端卸出。烘干后的粉煤灰粉水分1％，粉煤灰粉的细度(80μm筛筛余)为15％～20％。 粉煤灰烘干机性能优势 1、粉煤灰烘干机选用了专用除尘设备，具有防腐蚀、耐高温、防结露、防烧袋，有效提高除尘设备的使用时间。 2、对风压风量进行了优化设计，有效确保了台时产量的提高。 3、粉煤灰烘干机主机设计特别，增加中心扬料板，延长了物料行程，增加烘干产量。 4、增加粉煤灰物流翻腾次数，即增加了主机的长度，使物料得到充分烘干，提高烘干质量。 5、粉煤烘干机采用节能型沸腾炉，提高了供热能力和效率；利用余热烘干原理，节能降耗能力强。 6、粉煤灰烘干机采用内部采用自动化控制，操作简单，运行平稳。 7、粉煤灰烘干机结构简单，占地面积小，有效减少土建投资。 8、粉煤灰烘干机采用合金钢板，具有耐磨性；而且设备本身可以根据所需水分指标轻松调控，降低操作难度。
