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合金管的焊接工艺:焊前加热，焊后淬火、回火
1、预热
合金管电焊前，主要对合金管进行加热，控制温度30分钟后开始焊接。
电焊的加热和虚拟束温回火处理由调温处理的温度控制柜主动操作。采用远红外跟踪热处理炉板。全智能主动设置曲线图并记录曲线图，热阻准确测量温度。加热时热阻测点距离焊缝边缘15mm-20mm。
2、焊接方法
1. 为了防止合金管的焊接变形，每个柱接头由两个人对称焊接，焊接方向从中间向两边。焊接内开放(内开放时焊缝接近梁),实际操作从——层合金管第三层合金管道必须进行小规格,因为其电焊危及焊接变形的主要原因。电焊一至三层后，应进行反刨。碳弧气刨应用后，需要对焊接机械设备进行打磨，对焊接表面进行氮化梳理，显示金属质感，防止表面碳化产生裂纹。外孔焊接一次，其余内孔焊接一次。
2. 电焊=两层合金管时，焊接方向应与层合金管相反，依此类推。每层对接焊缝间隔15-20mm。
3.应保持多台焊机的焊接电流、焊接速度和重叠层数。
4. 在电焊中，必须从引弧板开始焊接，并在引弧板上结束焊接。电焊后切断、打磨、清洁。
3、经调质处理后
焊缝电焊后，应在12小时内进行回火处理。如不能立即对合金管进行调质淬火处理，应听取保温和缓冷的建议。当进行回火处理时，应测量两个热阻的温度，并在焊缝两侧焊接热阻
27SiMn冷拔无缝钢管力学性能和化学成分
液压支柱专用管27siMn冷拔无缝钢管的力学性能和化学成分 钢组 序号 统一数字代号 牌 号 化学成分(质量分数)(％)
C Si Mn Cr Mo Ni B V 其他
siMn 8 A1O272 27siMn O．24～O．32 1.10～1.40 1.10～1.40
钢组 序号 牌 号 试样毛坯尺寸／mm 热处理 力学性能 钢材退火或高温回火供应状态布氏硬度HBSl00／3000≤
冷拔无缝钢管淬 火 回 火 抗拉强度ób／MPa 屈服点ós／MPa 断后伸长率δ5(％) 断面收缩率￠(％) 冲击吸收功Aku2／J
加热温度／°C 冷却剂 加热温度／℃ 冷却剂
次淬火 第二次淬火
≥SiMn 27SiMn 25 920 水 450 水、油 980 835 12 40 39 217
