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以上是相关人士结合个人在纸箱生产企业的一些实际经验，参照目前国内大中型纸箱生产企业的实际做法进行的一个总结。在具体操作上还是要根据本企业的实际情况、所用制版设备的具体情况来做，不要一味的生搬硬套。现在的设计制版技术可以说是日新月异，尤其是国内的一些专业设计制版企业在设计和制版领域某一个方面做的相当得突出，成为设计制版行业的佼佼者。但是，作为纸箱生产企业在设计制版方面一定根据自己企业的实际需要来做，且不可贪大求全。当然，一些大型和超大型的纸箱生产企业为了更快地满足客户的要求，提高设计的效率，引进专业打样设备是可以的，通常情况下还是由专业公司来做，这种成本支出更适合企业的发展。四色印刷是指一般指采用黄、品红、青三
纸张在印刷机里经过C、M、Y、K四块色版的着色，各种各样的颜色就出来了印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、模切、装订、装裱等，多用于宣传类和包装类印刷品。运行在彩色桌面系统中的色彩管理系统，需要输出、晒版、打样和印刷质量的稳定，从而保证输出色彩的准确性。色彩管理一方面是将输出设备加以控制及标准化，建立特性文件，即目标特性文件，使之融入色彩管理系统中运彩色样张，无论是模拟或数字，还是印前样张或付印样张，都是监控图像复制工艺每一部分的关键工具，要保证样张色彩准确，其重要作用是：①就传统模拟打样而言，要做到输出四色油墨样张色彩的准确性和稳定性，有项指标必须加以控制和标准A。设备标准：通过设备校正，保证打样机处在zui佳工作状态，包括适当的压力、标准的版台温
从建厂至今，鑫瑞格（）科技(临夏市分公司)作为一家专业的 防伪培训制作印刷厂生产厂家，在甘肃临夏这块沃土上，凭借着全套的机械加工设备和丰富的生产经验，几度克服 防伪培训制作印刷厂生产中的技术壁垒，完成 防伪培训制作印刷厂产品生产的突破，因此也培养了一批技术成熟的技术工作人员，也形成了一套完整、科学的质量管理体系，并以诚信、实力和产品质量获得业界的认可。
为了解决套准的问题，一般在制作凹版滚筒时会将各色版的版滚直径适当地加大一些。另一个方面，也可能会由于制作版滚时存在一定的误差。因此，在考虑凹版印刷的色序安排时，一定要将直径zui小的版滚安排在*色印刷，直径zui大的版滚安排在zui后印刷，两者之间按照递增的顺序依次排列。对于凹版印刷中的表印产品，根据墨色的先后顺序排列，先印刷浅色，后印刷深色。一般三原色油墨的色版排列依次为：白—黄—品红—青—黑。对于凹版印刷里印产品，根据墨色的先后顺序排列，先印刷深色，后印刷浅色。一般三原色色版的排列依次为：黑—青—品红—黄—白。在凹版印刷中，无论是里印还是表印，当印刷有专色时，一般色序排列都是安排与三原色油墨相似的同一位置上，而印刷金银色专色时，则一般将其安排在*色之后，因为金银专色油
