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隧道小导管尖头加工机优势明显:
（1）可代替5-8名工人，提高产量；
（2）不需要乙炔氧气，节省耗材，降低成本；
（3）加工的成品标准统一，符合技术标准
技术参数:
设备型号:XGDGJ-42
性能指标
性能参数
较大直径
50 mm
较大厚度
8 mm
设备功率
5.5 KW
设备重量
850 KG
外形尺寸(长*宽*高)毫米
1000*1000*1500
传统加工和小导管专用加工机效益对比
对比项目
传统人工方式
小导管尖头加工机
耗材成本
乙炔/罐+氧气/罐=110元
无（大大节省耗材成本）
电费
3kWh
5.5kWh
产量
1人/小时20根
6根/分钟×60分钟=360根
成品质量
粗糙
标准美观
安装小导管首先在设计好的孔位处做上标记，用凿岩机进行钻孔，要求孔径超过设计导管管径20m m以上；待成孔后按设计要求将小导管插入孔中，或者用凿岩机将小导管直接从型钢钢架的上部、中部处打入，小导管外露部分20cm ，并支撑在开挖面后方钢架之上，与其形成预支护体系。 注浆进行单液注浆时应先喷砼5 ～ 10m m 封闭掌子面形成止浆盘以防漏浆，注浆前要先冲洗管内积物，然后将输浆管连接于小导管的尾部，打开阀门排气孔按照由下向上的顺序用注浆泵进行水泥浆压注，按照由拱角到拱顶的顺序进行，选用普通水泥或者早强水泥。渗入注浆应按实验确定的压力与注浆量进行施工，无实验条件时可按注浆半径20cm 进行由大至小的调整，以选定压力与注浆量。进行劈裂、压密注浆时应按有效固结厚度大于40cm 于施工中对注浆压力与注浆量进行由大到小的逐步选取。注浆应选用4.0M Pa以上的高压注浆泵，待注浆完成后要立即堵塞钢管管口以防浆液外流。双液注浆时要将两种不同浆液分别置于不同容器中，并使用两台注浆泵或双液注浆泵按一定配比吸入两种浆液，在两种浆液充分混合后进行注浆。在注浆施工过程中，要认真做好注浆记录，并随时分析与改进作业，同时要留意支护工作面状态。
隧道超前小导管注浆作业的施工技术
3 施工准备
（1）根据设计施工图纸及施工具体条件，并制定防止与隧道施工发生相互干扰的有效措施。
（2）通过对土质情况的调查分析，根据渗透系数进行注浆类型的确定，包括注浆液的名称、材质、规格、用量及技术标准等。化学浆液的成本较高，且有一定毒性，不利于环保，应慎用之。
（3）选择试验、钻孔、注浆、检测等所需设备及仪表器材，检查仪器是否完好，保证工作压力符合注浆压力的要求。
（4）拟定适当的实验方案，通过实验确定注浆参数，包括注浆压力、注浆半径、注浆速度、扩散半径、有效范围、浆液配合比及初凝时间、止水盘尺寸等。
（5）制作小导管，其前端为尖锥形，尾端焊接直径为8m m的钢筋加劲箍，于管壁每隔20cm处做直径为8m m 的梅花形钻眼，尾端留至少30cm 不钻孔作为至（止）浆段。
（6）组织、安排施工队伍，并对某些自制设备与器材的加工生产进行部署。
