16mn小口径无缝钢管稳定牢固

钢兴是一家专业从事无缝钢管、防腐钢管、直缝钢管生产销售的现代企业。公司本着“质量优质，服务至上”的宗旨，在广大的新老客户中有良好的誉。对外代理国际进出口业务，承揽电厂化工行业建设工程。    交货状态：根据性能需要用户要求，钢管可热轧、控轧、正火、回火、退火、正火加回火、淬火和调质等状态交货。还可数控切割下料，结构件制作，机械制造等。可满足不同客户的各种需要：您只需要提供图纸，其余的事情有我们去做。    钢兴钢管一贯以顾客至上，诚经营，用心服务为企业理念。愿意与各界朋友客户加强合作，共同发展，共同进步。且对市场的了解和与客户的接触，制定出以下的几点。顺祝商祺！

 钢兴钢管营销承诺：

     一、质量保证 从正规厂家直接进货，严格按用户要求的质量标准供货，并对质量负责到底，对不相符的材料包退、包换、包赔。

     二、周到服务 联系及时答复；批零兼营，一支起售，帮助余缺调剂；可汽运、火运、空运、海运，送货上门；节假日不休息，随到随提，量大可以从钢厂直接发货，亦可承兑结算。

    欢迎新老朋友来函来电咨询，我们将以优质的服务，合理的价格，齐全的规格，高质量的产品敬候您的光临！

   在此，公司经理携全体员工，将凭借良好的誉，雄厚的实力，优质的产品，低廉的价格服务于广大用户 。谨向对公司一贯给予关怀、支持和帮助的新老朋友和广大客户表示衷心的感谢！并真诚希望与之建立长期的合作关系，互惠互利，共求发展。

   一、付款方式；

【1】款到发货；（外地省份需款到发货）；

【2】先付定金30％-50％，货到付款；（此方式适用于定制产品）

   二、退换货政策；

【1】因钢材为大宗商品；如因需方原因造成，需退货，则要需方承担物流费，出入库等费用；

【2】钢材如已加工、切割及损坏则不予退换；

【3】如因供方原因造成退货，则供方负责退换，并承担费用；

 三、发票制度说明；

【1】采购钢材时，请将您单位的发票抬头、有效的邮寄地址、收件人 和号码提供给销售人员，发票将由我公司以快递方式送达；

【2】我公司提供的发票为增值税发票，此发票可用作单位报税抵扣使用；

【3】发票金额为商品的金额，不包含物流及其它费用（另有协商除外）。

为了使您的询价更有效，建议您使用以下方式：发传真询价 、发邮件询价、旺旺询价 、询价。

无缝管如何改善壁厚精度的问题呢
钢管壁厚的控制是钢管生产的一个难点，生产中改善壁厚精度的措施主要包含以下几个方面：
1、管坯加热
加热要均匀，禁止急速升降温度。每次升降温要保持平稳缓慢， 升降温度不超过30℃。
2、定心辊
确定定心辊安装是否到位，调整相关抱芯辊的中心、打开角度及各动作的开口大小一致，抱芯辊中心要在轧制线上。
3、轧制中心线
确保穿孔机轧制中心线与穿孔小车中心线一致，避免“上轧制”或“下轧制”，使管坯在穿孔时保持受力均匀。
4、轧制工具
对于磨损的顶头、导板、轧辊等轧制工具要及时更换。
5、轧制工具安装
辊距、导距的中心必须在轧制线上。保证导距和辊距的中心线在穿孔轧制中心线上，即上下辊距相等，左右导距相等。
6、穿孔顶杆
穿孔顶杆一般选择外径为Φ108mm-Φ114mm,壁厚要求≥25mm且壁厚均匀的厚壁管。
7、轧机芯棒
芯棒要选用壁厚较厚的厚壁管加工，对于规格较小的芯棒，可采用实心坯料代替。壁厚均匀的厚壁管和实心坯料，可以使芯棒弯曲变形的概率大幅度降低，可以有效提高钢管的壁厚精度。
8、芯棒的精度
芯棒的长细比较大，一般采用先车外径然后打破口焊接，或采用长料直接车削成型。芯棒的外加工精度控制在±0.1mm,芯棒的直度偏差不超过5mm。焊接时，两段芯棒之间插入一个精加工的销子进行定位，以防止焊接造成的总直度偏差过大。
9、完善工艺
完善工艺，防止中间拉薄和壁厚增哈欧超过控制范围的情况发生，提高壁厚精度。

钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为或。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。 穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或。后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。 2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。 不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。