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超前小导管设计超前小导管配合钢拱架使用，其纵向相邻两排间距为1.6m,水平投影搭接长度不小于1m。超前小导管设计参数：① 超前小导管规格：φ42热轧无缝钢管、壁厚3.5mm；长度3.5m/根，环向间距40cm；②倾角：保持外插角10°～15°，允许误差±5°；③设置范围：拱部120°范围,如下图所示；④注浆材料：采用水灰比为0.5～1.0（重量比）水泥砂浆 小导管尖头机超前小导管设计超前小导管配合钢拱架使用，其纵向相邻两排间距为1.6m,水平投影搭接长度不小于1m。超前小导管设计参数：① 超前小导管规格：φ42热轧无缝钢管、壁厚3.5mm；长度3.5m/根，环向间距40cm；②倾角：保持外插角10°～15°，允许误差±5°；③设置范围：拱部120°范围,如下图所示；④注浆材料：采用水灰比为0.5～1.0（重量比）水泥砂浆
管壁每隔10—20厘米交错钻眼，眼孔直径宜为Φ6—8毫米。沿隧道纵向开挖轮廓线以外以10--30°的外插角钻孔，将小导管打入地层，宜可在开挖面上钻孔将小导管打入地层，小导管环向间距宜为20—50厘米。 2、 灌注浆液的配合比应由现场试验确定。建议值：当采用水泥浆液时，水泥浆的水灰比可采用0.8:1～2:1，需要缩短时间，可加入相应规格外加剂；当采用水玻璃浆液时，水泥与水玻璃体积比亦为1:0.3～1:1。 3、 小导管注浆前，应对开挖面及5米范围内的坑道，小导管尖头机
?4.?质量标准?4.1?主控项目?4.1.1?小导管所用钢管的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。?检验方法：观察，钢尺检查，检查出厂合格证。?4.1.2?注浆用水泥、外加剂等原材料必须符合设计要求及有关规范、标准的规定。?????检验方法：检查出厂合格证、试验报告等。?4.2?一般项目?4.2.1?超前小导管的纵向搭接长度应符合设计要求。?????检验方法：观察、尺量。?4.2.2?浆液配比、注浆量及注浆压力应满足设计要求。?????检验方法：查看压力表、检查注浆记录。?4.2.3?开挖过程中应注意观察浆液扩散情况，观察地层是否达到了有效固结，有无漏水和流砂现象，以便修正下一循环注浆参数。?4.2.4?重要部位注浆效果可采取取芯的办法检查。?4.2.5?超前管注浆施工偏差应符合下表的要求。?小导管尖头机
超前锚杆、超前小导管、超前大管棚均为未开挖前沿开挖轮廓线向开挖面打相应材料的提前预支护5 力要求，应调整浆液浓度继续注浆，直至符合注浆质量标准。确保钻孔周围岩体与钢管周围孔隙均为浆液充填，方可终止注浆。注浆过程中压力如突然升高，可能发生堵管，应停机检查。?（4）注浆过程应程派专人负责，填写“注浆记录表”，记录注浆时间、浆液消耗量及注浆压力等数据，观察压力表值，监控连通装置，避免因压力猛增而发生异常情况。?6.4注浆效果判断?（1）对注浆加固区进行钻孔取芯，观察注浆充填情况。?（2）导管注浆后再打无孔管作为检查管，检查注浆质量。有水地层可观察无孔管孔内涌水颜色及涌水量，水颜色如较澄清或夹带水泥渣块，则注浆效果较好，如涌水为泥浆颜色或涌水量较大时，应补注或重注。小导管尖头机?
