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卧式又分为剪刀式,双立柱,单立柱式带锯床;根据使用情况分为手动型(经济型手动送料手动切割物料),自动型;根据使用控制器的自动化程序可分为手动型(半自动手动送料)全自动型(自动送料自动切割);根据切割角度要求分为角度锯床(能锯切角度90度45度)无角度即90度垂直切割。目前国内先进的带锯床,要属液压双立柱型带锯床,它以速度快,立式锯床供应商,效率高受到加工厂的欢迎,其主要功能特点是1.切削速度液压控制,立式锯床配件,无级调速2.导向块结构科学合理,延长锯条的使用寿命3.双立柱结。
检查齿轮箱和液压箱油表位置,是否需要添加齿轮油150#,液压油32#,5,调速阀的检查,检查锯带张力调整阀,选择适当的锯切压力,高速钢锯带的张力为55klbs/in2,6,锯带位置的检查,检查确认锯带在主。

 




五、环境温度太高,应改进通风、冷却条件或替换耐热等级更高的电动机。

六、轴承损坏或磨损过大,定子和转子是不是设备不良。电动机风道阻塞,电动机内外积尘和油污太多,电动机电扇疑问等。

七、定子绕组匝间或相间短路或接地,使电流增大,调损添加而过热。若毛病不严峻,只需从头加包绝缘,严峻的应替换绕组。定子一相绕组断路或并联绕组中某一支路断线,导致三相电流不平衡而使绕组过热。应查看三相电流,并当即切除电源,找出断路点并从头结好。笼型转子断条或绕线转子线圈接头松脱,导致维修网电流过大而发热。可对铜条转子作焊补或替换,对铸铝转子应替换转子。

八、立式带锯床电机大修后线圈匝数过错或某极、相、组接线过错,可经过丈量电动机三相电流与铭牌或本身三相电流对比,发现疑问予以处理。大修后导线截面比原来截面小,要降低负荷或替换绕组。

 




金属带锯床详细说明:
1、滑轮送料装置,高精密度锯带轮。
2、锯切完成时,自动停机,上升锯架,便于率操作。
3、锯带可调整负荷,确保带锯不疲劳工作进给速度无级变换,可任意调至较好的切削效果。
4、锯床在切割时可根据材料结构性质微调切割速度保护锯条,有效提高锯条使用寿命。
5、光标定位,便于设定锯切尺寸。
6、液压张紧锯条(操作方便提高工作效率)
7、锯条断裂自动停机()
8、随机配件:锯条一支(进口)、送料架一个、配套工具一套,使用说明书一套。

金属带锯床适用材料主要用于锯割碳素结构钢、低合金钢、高合金刚、特殊合金钢和不锈钢、耐酸钢等各种金属材料。

 



锯床切削液的作用: 在带锯条锯切过程中,切削液不仅能带走很多的切削热,下降锯切区温度,而且起到光滑,削减齿尖与资料的磨擦,下降切削力,进步锯条耐用度和生产率。切削液一般具有冷却、光滑、清洗避免发生切屑及进步防锈功用。、切削液的经济效益及份额要求: 在带锯床锯切过程中不必切削液,或切削液品种挑选不妥,配比失调,都将导致双金属带锯条锯条齿部过早磨损,严峻的将引起机床零件的发热而缩短运用寿命,然后进步生产成本,下降生产率。切削液的份额是依据资料的机械性能、化学成分,锯齿资料而确定的。引荐份额为:易切钢为%,度钢为%,其他资料为%。 切削液的运用要注意以下几点:)为避免切削液因化学改变,下降功用,运用机床切削液的容器:管路、水泵,要用金属清洗剂完全清洗,并用自来水冲刷,再用洁净棉纱抹洁净。(不能用洗衣粉、皂水清洗)。)直接用自来水和清洁水配制,不必加热和其它处理。)定时查看切削液是否发霉、发臭、铲除杂物、铁屑,必要时替换切削液。

 




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