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无缝管有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较40Cr高，高温下有高的蠕变强度与持久强度，长期工作温度可达 500℃；冷变形时塑性中等，焊接性差。低温至-110摄氏度，并具有高的静强度、冲击韧度及较高的疲劳强度、淬透性良好，无过热倾向，淬火变形小，冷变形时塑性尚可，切削加工性中等，但有 类回火脆性，焊接性不好，焊前需预热至150~400摄氏度，焊后热处理以应力，一般在调质处理后使用，也可在高中频表面淬火或淬火及低、中温回火后使用。40cr厚壁钢管用于制造承受冲击、弯扭、高载荷的各种机器中的重要零件，如轧钢机人字齿轮、曲轴、锤杆、连杆、紧固件，汽轮发动机主轴、车轴，发动机传动零件，大型电动机轴，石油机械中的穿孔器，工作温度低于400摄氏度的锅炉用螺栓，低于510摄氏度的螺母，化工机械中高压无缝厚壁的导管等；还可代替用于制造高载荷传动轴、汽轮发动机转子、大截面齿轮、支承轴等；工艺上的设备材料、管材、焊材等等。
1、 合金管质量保证首先从技术着手，从 合金管产品选型上满足用户要求，我们将提供技术成熟，并且经过实践检验运行稳定、性能可靠的 合金管产品；
2、严格制定 合金管工艺措施，严格执行，要求操作者按图纸标准要求和工艺文件进行自检，专职检验严格把关，不合格的 合金管产品杜绝出厂；
3、在安装期间派技术人员常驻现场，进行技术服务，指导安装质量，及时与甲方和监理公司部门沟通，发现问题及时解决；
无缝管出入口增长速度迅速首先应归功于欧美 市场需求大，然后才是中国商品的价格优点。而欧美 却认为，厚壁无缝管行业的生产能力明显产能过剩，是导致其对外开放低价倾销的重要原因。从经济收益上考虑到，在符合建筑工程设计规定的前提下，尽量控制成本，却常常容易产生所选用的Q345E无缝管大体上发生少量多品种结论，进而不益于施工现场原材料的管理方法、控制及其工程变更需要的资料替代等。因而，管材的采用，应综合性可靠性和合理性，尽量减少管材品种合适。除此之外，施工现场的前提条件、工程的施工水准，管材的采购周期等多种因素，也应当在管材采用中造成必须的高度重视。详细情况下，也应注意选用三通接头、斜接弯头及其口径小管道在现场进行弯折生产加工等概率。
在油气管道防腐施工中，20G无缝管的表面处理是决定管道防腐寿命的关键因素之一，是防腐层能否与钢管牢固结合的前提。经研究院验证，防腐层的使用寿命取决于涂层类型、涂层质量和施工环境等因素，钢管表面处理对防腐层使用寿命的影响约占50％。因此，应严格按照钢管表面防腐涂层规范的要求，不断探索和总结钢管表面处理方法。厚壁无缝管表面主要采用钢丝刷等工具进行打磨，可去除疏松或翘曲的氧化皮、铁锈、焊渣等，手动工具的除锈等级可达到SA2级，电动工具的除锈等级可达到SA3级。如果钢材表面牢固附着氧化铁垢，则工具的除锈效果不理想，无法达到防腐施工所需的锚固深度。20G无缝管通常，酸洗处理采用化学法和电解法。管道防腐仅采用化学酸洗，可去除氧化皮、铁锈和旧涂层。有时可用于喷砂后的再加工。虽然化学清洗可以使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚固线较浅，容易污染环境。
