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1比其他方式具有更好的效果。在实际操作时，应当在浓缩池投入0.1%-0.2%污泥干重的高分子絮凝剂。使用前要先将其在水中溶解，并且保持溶解浓度介于0.1%至5%之间。并且由排水池和浓缩池中排出的分离液应当再次回用。在进行污泥脱水时，采用离心脱水的方式要优于采用压滤脱水方式。通过实施以上工艺，火电厂不仅能够减少排污费用，还能够节约用水费用。并且通过合理的终处理污泥的方式，获得更多的盈利。

  3 结语

  火电厂应当积极借鉴现有先进工艺。虽然处理流程基本是固定的，但是每一步中都可以采用不同的方法进行组合。通过实践，可以找出处理的 方案。

  参考文献

  [1] 李后森，高歌.气浮技术在电厂净水站排泥水中的应用[J].中国资源综合利用，2018，36（08）：55-57.

  [2] 徐正，刘金凤，孙玢，等.火电厂净水站离心分离水回用研究[J].城镇供水，2018（03）：65




1）pH范围： 各种生物都有它们适宜的pH范围，酸性太强（pH<6），真菌与细菌竟争并占优势，处理效果降低；碱性太强（pH>9），生物的生长繁殖将受到阻碍。通过调试运行期间的观察和检测，生化段进水的pH范围控制在7.0～7.5为适宜。

（2）溶解氧（DO）：溶解氧的控制是生化段调试运行成败的关键环节。调试期间，由于废水是
按一定比例递增进水，开始生物繁殖量少，营养不足，DO始终偏高，曝气池中的溶解氧有时高达4～6mg/L。针对此情况，每天采用间隔曝气，调节气水比5～8：1，经过不断调整、检测，正常运行的DO值趋于稳定，正常运行时，活性污泥曝气池中的溶解氧为1～2 mg/L，气水比控制在15～20：1。

（3）活性污泥回流量和回流比：活性污泥回流量是从二沉池补充到曝气池的污泥量，用Qr表示，回流比用r表示。Qr是活性污泥系统的一个重要参数。通过有效调节Qr可改变工艺运行状态，以保证运行的正常。实际运行中，Q=25m3/h，Qr=10 m3/h，r=40%。



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处理大量汽车内饰焚烧电联

1成两段炉的底部煤气， 约占总煤气量的60% ， 其热值相对较低(6400kJ /nm3 ) 、温度较高(450℃左右) ， 因煤在干馏段低温干馏时间充足， 进入气化段的煤已变成半焦， 因此生成的气化煤气不含焦油， 又因距炉栅灰层较近， 所以含有少量飞灰。底部煤气就可经旋风除尘器及风冷器等设备来处理， 这样对于使用冷净化煤气的用户， 便可不采用水洗法就能使用上冷净化煤气，从而避免了大量酚水无法处理的缺陷。

干馏式

干馏式煤气发生炉是在两段炉的基础上研发的一种炉型，取消了两段炉的下段煤气全部煤气都在干馏段中充分干馏由煤气炉顶部排出。干馏炉既保留了两段炉在料层控制方面简单的优势，同时由于气化段所生产的煤气全部上行由于干馏煤炭，所以不需要对煤气进行流量比例的调节，大大降低了煤气炉的操作和维护的复杂程度。

干馏炉在煤气减少携灰方面优于一段炉和两段炉。



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