DN800HDPE塑钢缠绕管安装指导

PE塑钢缠绕排水管，是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，80年代初在德国首先研制成功。经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列。目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价，在欧美等发达 已经得到了极大的推广和应用。PE塑钢缠绕排水管的环刚度有两种，分别是SN4和SN8。每平方米4千牛每平方米8千牛是评定环刚度的一个数值也是管材的一个等级划分。管材设计选型时，一般来讲，无动荷载或管材埋深在0.7－5米左右，选用SN4型；有动荷载的情况或管材埋深过浅及过深的情况下，选用SN8型。PE塑钢缠绕排水管应用范围：矿井、建筑物的排水、通风管道；市政工程，住宅小区地下埋地排水、排污管道；农田水利灌溉输水，排涝；污水处理厂、垃圾处理场排水输送管；化工通风管及化工、矿山用于流体的输送管；管道检查井的整体加工；高速公路预埋管道；高压电缆、邮电通电缆保护套管等。
PE塑钢缠绕排水管的社会效益大大缩短工期和缩小施工难度由于HDPE塑钢缠绕排水管质量远轻于水泥管材，非常容易承插，所以大大缩小了施工难度；并且HDPE塑钢缠绕排水管短为6米一根，而水泥管为2.5米一根，大大缩短工期。HDPE塑钢缠绕排水管对沟底要求不高由于水泥管材为钢性管，为保证承插效果，沟底必须处理平整， 打基础层，并且要求施工人员有 的责任心。HDPE塑钢缠绕排水管为柔性管，对沟底要求不高。HDPE管对地面下沉或地壳变动不断裂HDPE管的伸长率为钢管的20多倍，是PVC的六倍半，其断裂伸长率却非常高，延伸性很强。这就意味着当地面下沉或发性地震时地壳有变动的情况下，HDPE管能够产生抗性变形而不断裂。
这一点远优于钢管，也优于有明显脆性的PVC管。这一性能已被国内外的证明（日本阪神大地震未造成管断裂；HDPE管在支南保山地震中未破坏都是证明）。HDPE管的渗透率远低于水泥管材，低于2%，对地下水不会造成二次污染水泥管材无弹性，虽然配有胶圈，但密封效果差，特别是施工人员由于水泥管材重，不好施工，索性不管承插的效果，导致胶圈失去作用，从而使管材渗透率提高。HDPE管使用寿命长，50年以上PE管的使期为50年以上，这一点不仅已为国际标准和新国际所证明，而且已被先进 证明。水泥管理论上使用寿命20年，但是其为硅酸盐类，长期受到酸碱的腐蚀，寿命大大降低。全国各地均有水泥管材由于污水渗漏导致地面下沉。
PE塑钢缠绕排水管大家都不陌生，在生活、工作中都能用到，但是知道PE塑钢缠绕排水管制作过程的却是。其实PE塑钢缠绕排水管必须经过复杂的工艺才能成为合格的产品，由于PE塑钢缠绕排水管多是大口径型规格，挤出成型用原料较多，所以一般厂家都采用双螺杆挤出机（平行或锥形双螺杆挤出机均可应用），PE塑钢缠绕排水管成型过程主要经过管材成型，管材切断和扩口等三个工艺流程，混合筛后粉料-向挤出机上料-挤出机加热塑化-挤出机头分流-压缩成双层薄壁管状-在模块与定径套间由压缩空气吹涨-内外壁成型-冷却水次序却定型-连续牵引管材脱模。成型机匀速出管-切割机夹具卡紧并同行-切割刀盘旋转并进刀-切割管材-刀盘复位-夹具松开复位-小车回位等待下一指令。综合上述，不难看出PE塑钢缠绕排水管的生产工艺非常复杂，经过完善的生产工艺才能生产出高质量PE塑钢缠绕排水管，满足日常生活的需要。

市政高密度聚乙烯塑钢缠绕排水管(HDPE)排水管道安装施工技术根据设计图纸,本标工程排水管施工管材管径为DN400,采用高密度聚乙烯塑钢缠绕排水管(HDPE),管道接口均采用弹性密封橡胶圈。311管道安装流程测量放样y地下管线探测y沟槽开挖y槽基处理y管道安装、连接y管井砌筑y管腔两侧回填y闭水试验y沟槽回填312管道敷设(1)下管安装瘃在对开槽后的槽宽、凹槽深度、基础表面标高等作业项目分别进行检查,沟槽内应无污泥杂物,基面无扰动。检查合格后才可进行下一步工序的施工。(2)应按产品标准,对管材逐节进行质量检验,不符合标准者,应做好标记,另做处理。凡规定须进行管道变形检测的断面,必须事先量出该断面管道的实际直径尺寸,并做好标记。
(3)下管可用人工或起重机进行。本工程排水管道管材均采用人工下管。人工下管时,可由地面人员将管材传递给沟槽施工人员;对放坡挖沟槽,严禁将管材由槽顶注入槽内。313管道安装(1)安装工艺流程:下管y清理管口y清理胶圈、上胶圈y安装机具设备y在承口外表面和胶圈上刷润滑剂y顶推管子使之插入承口y检查y接口试压。(2)清理管口。将承口内的所有杂物予以,并擦洗干净,因为任何附着物都可能造成接口漏水。(3)清理胶圈、上胶圈。将胶圈上的粘接物清擦干净,把橡胶圈应均匀、平整的套在插口槽内,不得扭曲和断裂。并用手沿整个胶圈按压一遍,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀一致地卡在槽内,见下图1。(4)安装顶进工具。如果采用拉力工具进行管道安装时,将准备好的工具安装到位准备顶推。
连接前再检查一遍承口和插口,在承口上安装嘴。(5)在承口外表南和胶圈上刷润滑剂。将润滑剂均匀地刷在承口内表面,在两个/O0型橡胶圈表面上刷润滑剂,也可用肥皂水替代润滑剂。(6)顶推管子使之插入承口。1连接时一般应逆水流方向连接,连接前在基础上对应承插口的位置要挖一个凹槽,承插安装后,用砂子填实。对于大口径管,其插口端的管子要用吊力将其轻离地面,以减少管子与土面的摩擦、减少安装力。安装力的方式:手搬葫芦、手拉葫芦或挖掘机。在使用挖掘机作为顶进设备时,一定不要采用起臂的方法进行安装,而应采用转动挖掘机头的方法缓慢安装;连接时应逆水流方向连接,连接前在基础上对应承插口的位置要挖一个凹槽,承插安装后,用砂子填实。
如图2所示。(7)检查。检查插口推入承口的位置是否符合要求,用挖尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。(8)接口试压:安装完毕的每一道承插口之间均设置了试压孔,其橡胶密封圈的设置的优良特性,使得每一节管道在安装之后均可以检验承插安装之后的质量,以确保整个管道安装完毕之后的气密性。试压要求为:每一道承插接口,均应以3min的时间保压,以确认不泄漏。承口与插口的借转角,均需以每道承口与插口之间的无泄漏为原则。(9)管道修补:管道敷设后,如受意外发生局部损坏,当损坏部位的长或宽不超过管周长的1/12时,采取修补的措施,处理措施如下:1管道外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在0102m以内时,先将管内水排除,用棉纱将损坏部位清理干净,然后用环已酮清理干净,刷耐水性能好的塑料粘合剂;再从相同管材相应的部位取下相似形状大小的板材,进行粘接,用土工布包缠固定,固化24小时后可覆土。

HDPE塑钢缠绕排水管施工与连接方法：根据京创管业工程师的多年经验，下面来谈谈HDPE塑钢缠绕排水管的的施工与连接方法：管材使用安装前，应仔细检查在装卸运输过程中有无损伤，如发现破损裂口、变形等缺陷管材，应及时剔除。检查井与管道连接宜采用柔性填料密封的柔性接头，具体构造按设计要求进行。开挖沟槽、做基础应注意：沟槽槽底宽宜按管材外径加0.6m采用。沟槽开挖时应做好排水措施，防止槽底受水浸泡。管道基础必须采用砂砾垫层，对一般土质地基的，厚度为0.1m；对软土地基，厚度不小于0.2m，具体做法按设计要求。基础应夯实，表面要平整。管道基础的接口部位应预留凹槽以便接口操作。凹槽长度宜为0.4-0.6m。
深度宜为0.05m-0.1m，宽度宜为管材外径的1.1倍。下管槽深不大时，可由人工抬管入槽，槽深大于3m时，可用非金属绳溜管入槽。严禁用金属绳索勾住两端管口或管材自槽边翻滚入槽内。接口作业橡胶安装位置应在插口第二与第三波纹之间槽内，安装密封圈的数量视设计要求而定，当采用两只密封圈时建议两密封圈之间隔一个波纹。接口前应先将承口插口内外表面清理干净，在插口套入密封圈，并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂（一般用肥皂水即可），插入方向为水流方向，对准承口中心线用人力或设置木档板用橇棍将被安装的管材徐徐插入承口内直至底部。接口完成后，随即用相同土质把预留凹槽入填筑密实。承插口管安装应将插口顺水流方向。
HDPE塑钢缠绕排水管具有优异的化学稳定性、耐老化及耐环境应力开裂的性能。由其为原材料生产出来的HDPE塑钢缠绕排水管属于柔性管。抗外压能力强，外壁呈环形波纹状结构，大大增强了管材的环刚度，从而增强了管道对土壤负荷的抵抗力，在这个性能方面，HDPE塑钢缠绕排水管与其他管材相比较具有明显的优势。工程造价低，在等负荷的条件下，HDPE塑钢缠绕排水管只需要较薄的管壁就可以满足要求。因此，与同材质规格的实壁管相比，能节约一半左右的原材料，所以HDPE塑钢缠绕排水管造价也较低。这是该管材的又一个很突出的特点。施工方便由，于HDPE塑钢缠绕排水管重量轻，搬运和连接都很方便，所以施工快捷、维护工作简单。在工期紧和施工，条件差的情况况下。其优势更加明显。
HDPE塑钢缠绕排水管，简称PE波纹管，80年代初在德国首先研制成功。经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列。在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价，在欧美等发达 已经得到了极大的推广和应用。塑钢缠绕排水管材是以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材，具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快、寿命长等特点，其优异的管壁结构设计，与其他结构的管材相比，成本大大降低。并且由于连接方便、可靠，大量替代混凝土管和铸铁管，在国内外得到广泛应用。接下来，小编为大家讲解一下HDPE塑钢缠绕排水管埋设工程的施工方法。沟槽挖制沟槽槽底净宽度以管外径加0.6m,挖制沟槽应严格控制基底高程,不能扰动基底原状土层,基层设计标高以上0.2-0.3m的原状土。