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纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。目前用于印染废水处理的主要方法有物化法、生化法、化学法以及几种工艺结合的处理方法，而废水处理中的预处理主要是为了改善废水水质，去除悬浮物及可直接沉降的杂质，调节废水水质及水量、降低废水温度等，提高废水处理的整体效果，确保整个处理系统的稳定性，因此预处理在印染废水处理中具有极其重要的地位。印染废水的水质复杂，污染物按来源可分为两类：一类来自纤维原料本身的夹带物;另一类是加工过程中所用的浆料、油剂、染料、化学助剂等。分析其废水特点，主要为以下方面：水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性和pH值变化大、水质变化剧烈。因化纤织物的发展和印染后整理技术的进步，使PVA浆料、新型助剂等难以生化降解的有机物大量进入印染废水中，增加了处理难度。 由于不同染料、不同助剂、不同织物的染整要求，所以废水中的pH值、CODCr、BOD5、颜色等也各不相同，但其共同的特点是BOD5/CODCr值均很低，一般在20%左右，可生化性差，因此需要采取措施，使BOD5/CODCr值提高到30%左右或更高些，以利于进行生化处理。 印染废水中的碱减量废水，其COD Cr值有的可达10万mg/L以上，pH值≥12 ，因此必须进行预处理，把碱回收，并投加酸降低pH值，经预处理达到一定要求后，再进入调节池，与其它的印染废水一起进行处理。 印染废水的另一个特点是色度高，有的可高达4 000倍以上。所以印染废水处理的重要任务之一就是进行脱色处理，为此需要研究和选用脱色菌、脱色混凝剂和有利于脱色的处理工艺。 印染行业中，PVA浆料和新型助剂的使用，使难生化降解的有机物在废水中含量大量增加。特别是PVA浆料造成的COD Cr含量占印染废水总COD Cr的比例相当大，而水处理用的普通生物对这部分COD Cr很难降解。因此需要研究和筛选用来降解PVA的生物。另外，因生产的间断运行，故存在着水量水质的波动;对于大量使用还原染料、硫化染料、冰染料等的废水，其化学絮凝效果相对较差。因此处理工艺要考虑这些因素，要有一定的适应水量、水质负荷变化的能力。
溶解速度随着水温的升高而增加，但当温度低于5℃时，聚合物降解速度会加快。温度在40℃以上，会影响使用效果，一般来说，自来水适合于聚合物溶液备，强酸、强碱、高盐的水不适合制备。三。选择聚合物溶液的浓度，黎巴嫩0.1%-0.3%，即在1升水中加入1g-3g聚合物粉。 如何计算污水处理过程中聚丙烯酰胺的投加量，必须根据聚丙烯酰胺生产厂家提供的溶解速率(0.1≤0.5%)来溶解聚丙烯酰胺。对于特定的污水处理量，一般情况下，在标准条件下，采用聚丙烯酰胺进行污水处理。每吨原水的聚丙烯酰胺消耗量约为1×10g。 当然，不建议将此值用作参考。具体的值仍然需要由需求方来衡量，如果你想去，就去吧。在污水处理厂，聚丙烯酰胺通常用于脱水和灌浆，即阳离子聚丙烯酰胺的使用。使用中干泥去除量大，可达5kg。阳离子聚丙烯酰胺的用量可根据实际情况确定，其值一般与聚丙烯酰胺试剂本身、脱水设备和工艺直接相关。 当然，在许况下，当使用聚丙烯酰胺时，我们需要比较哪些效果好，哪些效果差。在决定如何用聚丙烯酰胺处理一吨污水时，我们需要根据各种因素来确定，实际操作的值更准确，这里我们想提醒你，我们必须注意加药的方法。
