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首先、降水排水
  该步骤需要用泥浆泵将检查井内污水排出至井底淤泥。将需要疏通的管线进行分段,分段的办法根据管径与长度分配,相同管径两检查井之间为一段。
  第二步、稀释淤泥
  该步骤需要高压水车把分段的两检查井向井室内灌水,使用疏通器搅拌检查井和污水管道内的污泥,使淤泥稀释;人工要配合机械不断地搅动淤泥直至淤泥稀释到水中。
  第三步、吸污
  该步骤需要吸污车将两检查井内淤泥抽吸干净,两检查井剩余少量的淤泥向井室内用高压水枪冲击井底淤泥,再一次进行稀释,然后进行抽吸完毕。
  第四步、截污
  该步骤需要设置堵口将自上而下的一个工作段处用封堵把井室进水管道口堵死,然后将下游检查井出水口和其他管线通口堵死,只留下该段管道的进水口和出水口。
  第五步、清洗车疏通
  该步骤需要使用高压清洗车进行管道疏通,将高压清洗车水带伸入上游检查井低部,把喷水口向着管道流水方向对准管道进行喷水,污水管道下游检查井继续对室内淤泥进行吸污。
  第六步、通风
  该步骤需要施工人员进入检查井前,井室内必需使大气中的氧气进入检查井中或用鼓风机进行换气通风,测量井室内氧气的含量,施工人员进入井内必需佩戴带、防毒面具及氧气罐。
  第七步、水下清淤
  该步骤需要在下井施工前对施工人员措施安排完毕后,对检查井内剩余的砖、石、部分淤泥等残留物进行人工清理,直到清理完毕为止。



水下切割首先将切开条结尾与工件触摸,与工件的切开面构成80°~85°的视点,然后选择触摸法或刮擦法引弧。引弧后,将其坚持在原位,直到其被切断,然后开端正常切开。 正常水下切割是指切开后的切开过程。根本操作方法有三种:支架切割法、尺寸圆弧切开法和加殷切开法。支撑切割法是一种电弧氧切开法,在引弧成分开端切开后,切开带倾斜并与切开面坚持80°~85°的视点,切开带用切开带药套支撑在工件外表,并且在切开带移动过程中不会离开工件。 选用液压绳锯切开和撤除混凝土,能够使钢筋混凝土的技能撤除愈加简略、、有效;降低了劳动强度,运行可靠,动力强劲,进步了水下切割能力和劳动生产率,是撤除和撤除施工项目的先进设备。由于其直线切线能够使施工段更规则,作业速度进步一倍,缩短工期,进一步降低人工成本,进步投标竞争优势,扩展建设项目规划,大大减少施工设备丢失,进步施工效率,大大减少施工设备丢失。水下混凝土切割、撤除和液压绳锯切割是选用液压传动装置的切开设备,可切割较厚的混凝土。




水下焊接方法 水下焊接有干法、湿法和局部干法三种。 (一)干法焊接 这是采用大型气室罩住焊件、焊工在气室内施焊的方法,由于是在干燥气相中焊接,其性较好。在深度超过空气的潜入范围时,由于增加了空气环境中局部氧气的压力,容易产生火星。因此应在气室内使用惰性或半惰性气体。干法焊接时,焊工应穿戴特制防火、耐高温的防护服。 与湿法和局部干法焊接相比,干法焊接性 ,但便用局限性很大,应用不普遍。 (二)局部干法焊接 局部干法是焊工在水中施焊,但人为地将焊接区周围的水排开的水下焊接方法,其措施与湿法相似。 由于局部干法还处于研究之中,因此使用尚不普遍。.320- (三)湿法焊接 湿法焊接是焊工在水下直接施焊,而不是人为地将焊接区周围的水排开的水下焊接方法。 电弧在水下燃烧与埋弧焊相似,是在气泡中燃烧的。焊条燃烧时焊条上的涂料形成套筒使气泡稳定存在,因而使电弧稳定,如图8-1所示。要使焊条在水下稳定燃烧,必须在焊条芯上涂一层一定厚度的涂药,并用石蜡或其他防水物质浸渍的方法,使焊条具有防水性。气泡由氢、氧、水蒸气和由焊条药皮燃烧产生的气泡;浑浊的烟雾生的其他氧化物。为克服水的 冷却和压力作用造成的引弧及稳弧困难,其引弧电压要高于大气中的引弧电压,其电流较大气中焊接电流大15%~20%。




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