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  焊管高频焊接方法   焊管采用这种焊接方法时,接触头可设置在离会合点不同距离上。管坯运动时,接触头可沿待焊边上面或下面滑动。接触头从上面放置在待焊边上的方案用得*广,因为采用这种方案可以使焊接装置结构简单可靠。焊管高频焊接主要是利用高频电流的趋肤效应和邻近效应,使电流高度集中在待焊边上,从而能在百分之一秒时间内将其加热到焊接温度1230℃左右,然后在挤压辊的作用下进行压力焊接。   焊管高频焊接方法,根据向被焊件馈电方式不同,可分为传导馈电和感应馈电两种。采用传导馈电焊接时,借助于两个接触头2和3把高频电流传到管坯1上。焊接电流沿管坯坡口两侧流过,并通过挤压辊5附近的坡口两侧会合点形成回路。在管坯两侧坡口上的电流方向是相反的,因此,邻近效应使电流集中于坡口的表面, 电流频率越高,电流就越集中于其表面。阻抗器4提高了坡口加热的集中程度,因为它增大了电流环绕管坯流过的感抗。   现在的焊管焊接技术已经时发展的非常纯熟,开始慢慢的摆脱之前的老套,逐渐采用全新的技术,并且严格保证了焊缝技术的优越性。未来的钢材市场,科技市场中国必将走在前沿。




  焊管常用材质为:Q235A,Q235C   直缝焊管生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快。   螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~100%,而且生产速度较低。   因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊.   焊管广泛应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设,是中国开发的二十个重点产品之一;   作液体输送用:给水、排水;   作气体输送用:煤气、蒸气、液化石油气;   作结构用:作打桩管、作桥梁;   另外也可作为码头、道路、建筑结构用管等。


  焊管的主要生产步骤   焊管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。将带钢送入焊管机组,经多道轧辊滚压,带钢逐渐卷起,形成有开口间隙的圆形管坯,调整挤压辊的压下量,使焊缝间隙控制在1~3mm,并使焊口两端齐平。   原材料在投入前都要经过严格的理化检验,带钢头尾对接,采用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。成型前,带钢经过矫平、剪边、刨边,表面清理输送和予弯边处理。   采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力,确保了带钢的平稳输送;采用外控或内控辊式成型。;采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求,管径,错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。   焊管焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查,保证了的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。再采用空气等离子切割机将钢管切成单根。切成单根钢管后,每批钢管都要进行严格的首检制度,检查焊缝的力学性能,化学成份,溶合状况,钢管表面质量以及经过无损探伤检验,确保制管工艺合格后,才能正式投入生产。   焊管的焊缝上有连续声波探伤标记的部位,经过手动超声波和X射线复查,如确有缺陷,经过修补后,再次经过无损检验,直到确认缺陷已经。)每根钢管经过静水压试验,压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。



  焊管的分类:一般焊管、直缝焊管、螺旋焊管   一般焊管   用Q195A、Q215A、Q235A钢制造。也可采用易于焊接的其它软钢制造。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验,对表面质量有一定要求,通常交货长度为4-10m,常要求定尺(或倍尺)交货。焊管的规格用公称口径表示(毫米或英寸)公称口径与实际不同,焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种,钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种,一般焊管用来输送低压流体。   直缝焊管   生产简单,生产效率高,成本低,发展较快。   规格:Φ21.3-457.2*1.8-14   螺旋焊管   强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,螺旋缝焊接钢管分为自动埋弧焊接钢管和高频焊接钢管两种。   A.螺旋缝自动埋弧焊接钢管按输送介质的压力高低分为甲类管和乙类管两类。甲类管一般用普通碳素钢Q235、Q235F及普通低合金结构钢16Mn焊制,乙类管采用Q235、Q235F、Q195等钢材焊制,用作低压力的流体输送管材   B.螺旋缝高频焊接钢管 螺旋缝高频焊接钢管,尚没统一的产品标准,一般采用普通碳素钢Q235、Q235F等钢材制造。   规格:Φ219-2320*6-22   标准:   GB/T3091-1993(低压流体输送用镀锌焊接钢管)其代表材质Q235A级钢。   GB/T3092-1993(低压流体输送用镀锌焊接钢管)其代表材质为:Q235A级钢。   GB/T14291-1992(矿用流体输送焊接钢管)其代表材质Q235A级钢。   GB/T12770-1991(机械结构用不锈钢焊接钢管)其代表材质0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。   GB/T12771-1991(流体输送用不锈钢焊接钢管)代表材质为0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等




鹏鑫钢铁有限公司(衢州分公司)成立以来,一贯奉行质量可靠的宗旨,并于今年通过ISO9001:2000质量管理体系认证。

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  焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。   焊接钢管行业产业链上游为原材料供应商,包含钢铁行业、有色金属等;下游为终端行业,包含输送用管、结构用管等。其中上游企业主要为热轧钢带、热轧卷板制造企业。   焊管在城市管网建设中的应用主要有两个方面:一是焊管可以作液体输送用:给水、排水;二是焊管可作气体输送用:煤气、蒸气、液化石油气。   随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步,焊缝质量不断提高,焊接钢管的品种规格日益增多,同时,焊接钢管的成本较无缝钢管更低、生产效率也更胜一筹,于是焊接钢管便在越来越多的领域代替了无缝钢管。




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