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天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸钢材,冷轧板,精光板,淬火料,圆钢,薄板,冲子料,高速钢,透气钢,不锈钢等等。D2模具钢的特性 高耐磨、微变形冷作模具钢,风硬工具钢,含碳量高达1.5%,含铬量高达11.5%,经热处理后硬度可达60HRC,但相对地延展性、韧性耐锈能力较弱,钢材表面亦难做镜面磨光处理。随着冷冲压制品朝着高精度、率、多品种发展,要求模具钢具有较好的耐磨性和韧性。同Cr12MoV,D2模具钢在化学成分上,改变了钢的铸造组织,改善了莱氏体的形貌,强韧性及耐磨性优于Cr12MoV钢,提高了模具的使用寿命。用D2钢制造的滚丝轮、“离合调整板”冷冲模,由于D2钢中的V、Mo含量高于Cr12MoV钢,具有更好的综合性能。




天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸钢材,冷轧板,精光板,淬火料,圆钢,薄板,冲子料,高速钢,透气钢,不锈钢等等。D2模具钢属于高耐磨微变形冷作模具钢,含碳量高达1.6%,含铬量12%,经热处理硬度可达60HRC,Cr12Mo1V1模具钢如果不改变出厂状态,出厂硬度为软性退火至255HB,密度约为7.85g/cm3,Cr12Mo1V1冷作合金工具钢可用来制造截 面大、形状复杂、经受冲击力大、要求耐磨性高的冷作模具,如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模、五金冲压模、拉伸模、不锈钢片冲裁模、高硬度冲裁模、搓丝模、 五金零件制作和机械制造等。


天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸钢材,冷轧板,精光板,冷作模具钢,圆钢,薄板等等。D2模具钢是优质工具钢,硬度59-60HRC,深度冷处理至-120度,两次退火,其优点是坚韧和较长时间的刀刃保持性,用来做刀具效果很好。D2国际上较广泛应用的高碳高铬冷作模具钢,属莱氏体钢,具有高的淬透性、淬硬性和高的耐磨性;高温抗氧化性能好,淬火和抛光后抗锈蚀能力好,热处理变形小。D2钢刀失效主要是崩刃而非卷刃,原因在于D2属于莱氏体钢,天生组织颗粒粗大,再不重视纯净度控制,韧性低,国产D2做户外刀具多次劈砍后往往崩刃,掉块或者崩角缺口就是这个原因。D2刀很难磨出极锋利的刀口,其锋利度也和莱氏体钢碳化物粗大有关系,刀口磨削时如果放大倍数观察会发现在刃口有掉渣的现象,这就是组织粗大的表现,不改善组织就不能从根本上改善D2使用性能。



天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸钢材,冷轧板,精光板,淬火料,圆钢,薄板,冲子料,高速钢,透气钢,不锈钢等等。D2模具钢是一种工具钢,属莱氏体钢,具有高的淬透性、淬硬性和高的耐磨性;高温抗氧化性能好,淬火和抛光后抗锈蚀能力好,热处理变形小。含碳量达1.5%,含铬量达11.5%,经热处理硬度可达60HRC。它是一种半不锈钢,D2钢具有较好的耐磨性以及适中的韧性,缺点是耐腐蚀性略显不足,是一种比较适合实用的钢材,Bob Dozier很喜欢用D-2。D2钢材高耐磨、微变形冷作模具钢,风硬工具钢。D2钢可用来制造截面大、形状复杂、经受冲击力大、要求耐磨性高的冷作模具钢,如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模等。同Cr12MoV钢相比, 该钢在化学成分上增加了Mo、 V,改变了钢的铸造组织, 改善了菜氏体的形貌, 强韧性及耐磨性优于Cr12MoV钢, 提高了模具的使用寿命。由于该钢的屈服点及塑性变形抗力较 Cr12MoV 钢高, 因而其锻造性能及热塑成形性较Cr12MoV 钢略差。




日照天强特殊钢有限公司是一家集研发、生产、销售、施工及售后服务于一体的稳步快速发展的专业化 模具钢厂家厂家,总部设立于广东省东莞市长安镇沙头东大路234号。在打造 模具钢厂家品牌文化的同时,公司坚持用企业文化企业核心竞争力,使企业在发展中树立起良好的社会形象。“行远必自迩、追求无止境”,始终坚持质量稳定、服务周到、全程一体化服务于全国各地 模具钢厂家消费者。




天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸钢材,冷轧板,精光板,淬火料,圆钢,薄板,冲子料,高速钢,透气钢,不锈钢等等。D2模具钢特性:高的硬度和耐磨性。高温抗氧化性能好。热处理稳定 。供应状态:退火,≤255HB。用途:用于五金冲压模,拉伸模,不锈钢片冲裁模,高硬度冲裁模,剪切刀模,搓丝模,五金零件制作,机械制造等。d2模具钢高耐磨、微变形冷作模具钢,风硬工具钢,含碳量高达1.5%,含铬量高喧11.5%,经热处理硬度可达60HRC。D2钢可用来制造截面大、形状复杂、经受冲击力大、要求耐磨性高的冷作模具钢,如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模等。去应力退火:工件粗加工后,加热至600~650℃,保温2h,随炉冷却到500℃,出炉空冷。淬火工件缓慢升温到600℃,保温20min进行次预热,均温后升至850℃,再保温30min进行第二次预热,后升温到1020~1040℃,保温25~40min,出炉空冷。回火:淬火后应立即回火,并回火至少两次,每次保温时间不低于2h注意:淬火后应及时回火,防止开裂,并要防止表面脱碳,量规及高精度模具应进行深冷处理(-70℃),并采用高温回火,减少工件变形,高温回火温度500~560℃,硬度大于58HRC。




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