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锈钢焊管为什么会有缺损？ 技术人员在焊接不锈钢的时候经常会造成一定的损伤，如果不锈钢焊管产生了缺损，那么它在使用的时候就会产生一定的不好的影响，比如会使焊管的承受能力下降，减少焊管的使用年限，不锈钢管甚至在使用的时候焊管会突然间的断裂，这些后果的产生都是非常的严重的。焊管的缺损包括焊管上的裂缝，没有焊接完全，不锈钢管内部及表面都有杂质等等。不锈钢管那么焊管的损伤都是怎样产生的呢？




不锈钢管定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，不锈钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，不锈钢管通过喷水冷却，不锈钢管钢管经冷却后，就要被矫直。不锈钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若不锈钢管钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、批号等。不锈钢管并由吊车吊入仓库中。



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不锈钢管钢管两端应切成直角，并毛刺。不锈钢无缝管的制造工艺： 1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库 轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。不锈钢管钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。



不锈钢管分类 按焊缝形式分为直缝焊管和螺旋焊管。 按用途又分为一般焊管、换热器管、冷凝器管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊管。 不锈钢管焊接特点 根据焊接技术可分为为自动焊焊接、手工焊接。自动焊一般采用埋弧焊、等离子焊，手工焊一般采用氩弧焊。 20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域尤其是在换热设备用管、装饰管、中低压流体管等方面代替了无缝钢管。




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