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卡套时间长了存在老化漏水的问题，焊接就是采用热熔工艺，将两连接件熔接，镀锌钢管达到连接的效果。 连接强度高，现场焊接口的焊缝气体保护难以达标镀锌钢管，造成焊缝易生锈，直接降低管道的使用寿命； 安装质量对焊接工人技术依赖性强镀锌钢管，质量难稳定。操作简单方便，施工人员只需熟悉其操作要求，稍作实践即可掌握镀锌钢管。连接时，管子切口端面应与管子轴线垂直，切口处内外的毛刺应清理干净镀锌钢管，并用记号笔在铜管前端外侧标出需插入的深度，然后用力将铜管插入管件到底至管止即可镀锌钢管。安装风险低，适合各种安装环境，可重复使用，环保节能；不泄露、镀锌钢管防震、防热胀冷缩，使用，耐用可靠。铜管的一个缺点是导热快，所以有名的铜管厂商生产的热水管外面都覆有防止热量散发的塑料和发泡剂。
长期以来，热浸镀锌工艺因其低廉的施镀成本，优良的保护特性和漂亮的外观而备受人们的青睐，广泛应用于汽车、建筑、镀锌钢管家电、化工、机械、石油、冶金、轻工、交通、电力、航空和海洋工程等领域。镀锌钢管热浸镀锌（hot dipped galvanizing）的原理，简单的说即是将已清洗洁净的铁件，经由助镀剂的润湿作用，浸入锌浴中，使钢铁与熔融锌反应生成一合金化的皮膜。镀锌钢管良好的热浸镀锌作业，应是各流程均在严格的管制下，彻底发挥该流程的功能。镀锌钢管且若前程的操作不善，会造成后续流程的连锁不良反应，而大量增加作业成本或造成不良热浸镀锌产品。若前处理不良，则熔锌无法与钢铁正常完全反应，形成完美的镀锌皮膜组织镀锌钢管。若后处理不良，则破坏镀锌皮膜外观，降低商品价值等。1.整个钢材表面均受到保护，无论在凹陷处管件内部，或任何其它涂层很难进入的角落，溶化锌均很容易均匀的覆盖上镀锌钢管。
冷镀锌涂料主要通过电化学原理来进行防腐，镀锌钢管因此必须保证锌粉与钢材的充分接触，产生电极电位差，所以钢材表面处理很重要。钢材表面处理(1)新钢材表面处理喷涂冷镀锌前，应选择机械除锈(喷砂、抛丸等)，镀锌钢管使钢材表面清洁度达到ISO 85O1—1 Sa 2.5级，相当于GB 8923 Sa 2．5级。它的文字定义为：“钢材经过机械除锈后，表面无油、无锈，无氧化皮及其他的污物，或仅留轻微的痕迹镀锌钢管；95％钢材表面受到钢丸(砂)冲击，露出金属的光泽。”对于表面处理质量的另一个指标— — 粗糙度，不同冷镀锌材料对粗糙度的要求不同。在锌加(Zinga)的施工说明中镀锌钢管，要求平均粗糙度Ra＝12．5 ，即粗糙度Rz＝55～75微米。在“强力锌”及“罗巴鲁”施工说明书中，对粗糙度的要求略低，Rz＝40~60微米。如果冷镀锌单独成膜，作为防腐涂层时镀锌钢管，表面粗糙度可控制得略小一点，以保证冷镀锌的涂层厚度镀锌钢管；而当冷镀锌作为重防腐涂料的底层，总配套涂层厚度大于180微米时，为保证整个涂层的附着力，钢材表面粗糙度Rz应大于60微米。
