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万向滚动球铰支座、抗震球型钢铰支座、钢结构支座分减振球型球铰支座和抗震型球铰支座支座，简称球铰支座。 钢结构球铰支座GD，主要由上支座板、消能板、橡胶板、密封圈、阻尼胶圈和底盆等部件组成。万向球铰支座减震原理主要是当支座水平力大于支座规划竖向承载力的20%后，消能板开始滑移，起到主道隔震作用；紧接着阻尼圈发挥其二道阻尼作用，支座起到了出色的抗震作用；当地震冲击波逾越一定程度时，此系列的刚性抗震起到了第三道抗震作用。 球铰支座主要技术功能： A、具有抗竖向拉竖向地震时上下结构不脱节； B、可承受竖向载荷； C、可习气径向、环向的位移要求； D、具有抗水平力的性能，保证水平地震时结构不脱落； E、支座经过球面传力，不出现力的缩颈现象，作用在上、下结结构的反力比较均匀； F、减震支座具有出色的减震功能； G、可习气恣意方向的转角要求； H、支座不用橡胶承压，不存在橡胶老化对支座的影响，运用寿命长。 支座设计转角、支座的径向位移量、环向位移量；以上技术要求本公司均可根据客户要求生产。
钢结构网架球铰支座安装工艺细则当网架球铰支座用于钢结构梁体时，本系列支座采用高强度螺栓与钢梁连接，采用锚固螺栓、套筒和锚杆与墩、台连接，详细安装尺寸应根据钢梁情况进行定制设计。●网架球铰支座安装准备?钢梁架设前，应将网架球铰支座起吊并安放在支座垫石旁预先设置的支座横移滑道上；?在支座垫石顶面分别标示出纵、横向中心线。
同时复测支座垫石标高；?检查网架球铰支座垫石表面，对其进行凿毛处理，同时检查预留孔及深度是否符合要求，如不符合要求应及时进行处理，再清理预留孔内杂物。●布置千斤顶?在钢梁底每个节点中心下方分别布置千斤顶作为钢梁起顶的主要支撑，确保各点均匀受力；?在每片主桁节点中心外侧分别布置一台千斤顶。
用以调节钢梁起顶时的平衡；?在左右边桁节点的滑座（或临时支撑点）横向侧面各布置一台千斤顶，以调整钢梁横向。●钢梁平面调整?钢梁在纵向拖拉时已将钢梁的纵向调整到1mm范围内，四节间架设完成后必须再次调整钢梁平面；?对主桁节点下方的千斤顶同时、均匀、缓慢起顶，同时通过控制节点下方的千斤顶对钢梁起到稳定和调平作用；当节点的滑座脱空2cm后停止起顶。
根据预拱度按相对于设计标高高出2cm来调整各节点处滑座顶面的标高，然后再在滑座顶面布置好不锈钢板和四氟滑板（中间擦上黄油）；?落顶，让安装有不锈钢板和四氟滑板的滑座受力，千斤顶顶面脱空。根据4节间钢梁的，在测量组监控指令下，对左右边桁节点滑座横向侧面布置的千斤顶进行横向起顶并较精确调整钢梁的平面。
平面偏差控制在1mm以内。球铰支座●钢梁网架球铰支座安装?将垫石旁边的支座通过导链葫芦拖拉横移到位；?通过导链葫芦将支座（各部件已临时连接）吊起与钢梁密贴，同时将支座下支座板底面脱空处用木板垫实；?打冲钉使钢梁与支座的螺栓孔重合，并将连接支座与钢梁的高强度螺栓拧紧；?拆除木板。根据支座垫石上事先标示出的纵、横向中心线。
较精确调整支座下支座板的平面，同时在测量组监控下按设计或监控计算的要求调整下支座板标高，并调平下支座板，使四角高差满足规范要求；?安装灌浆模板，对预留孔及下支座板底进行重力式灌浆。待灌注砂浆达到设计强度后，拆除支座临时固定板。用千斤顶将钢梁顶升约5mm，拆除临时支撑点（或滑座）。
同时复测支座垫石标高；?检查网架球铰支座垫石表面，对其进行凿毛处理，同时检查预留孔及深度是否符合要求，如不符合要求应及时进行处理，再清理预留孔内杂物。●布置千斤顶?在钢梁底每个节点中心下方分别布置千斤顶作为钢梁起顶的主要支撑，确保各点均匀受力；?在每片主桁节点中心外侧分别布置一台千斤顶。
用以调节钢梁起顶时的平衡；?在左右边桁节点的滑座（或临时支撑点）横向侧面各布置一台千斤顶，以调整钢梁横向。●钢梁平面调整?钢梁在纵向拖拉时已将钢梁的纵向调整到1mm范围内，四节间架设完成后必须再次调整钢梁平面；?对主桁节点下方的千斤顶同时、均匀、缓慢起顶，同时通过控制节点下方的千斤顶对钢梁起到稳定和调平作用；当节点的滑座脱空2cm后停止起顶。
根据预拱度按相对于设计标高高出2cm来调整各节点处滑座顶面的标高，然后再在滑座顶面布置好不锈钢板和四氟滑板（中间擦上黄油）；?落顶，让安装有不锈钢板和四氟滑板的滑座受力，千斤顶顶面脱空。根据4节间钢梁的，在测量组监控指令下，对左右边桁节点滑座横向侧面布置的千斤顶进行横向起顶并较精确调整钢梁的平面。
平面偏差控制在1mm以内。球铰支座●钢梁网架球铰支座安装?将垫石旁边的支座通过导链葫芦拖拉横移到位；?通过导链葫芦将支座（各部件已临时连接）吊起与钢梁密贴，同时将支座下支座板底面脱空处用木板垫实；?打冲钉使钢梁与支座的螺栓孔重合，并将连接支座与钢梁的高强度螺栓拧紧；?拆除木板。根据支座垫石上事先标示出的纵、横向中心线。
较精确调整支座下支座板的平面，同时在测量组监控下按设计或监控计算的要求调整下支座板标高，并调平下支座板，使四角高差满足规范要求；?安装灌浆模板，对预留孔及下支座板底进行重力式灌浆。待灌注砂浆达到设计强度后，拆除支座临时固定板。用千斤顶将钢梁顶升约5mm，拆除临时支撑点（或滑座）。
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