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钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“”。箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1.5%，降低了施工成本。由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。数控钢筋笼滚焊机的技术参数表如下：设备型KL-1500KL-2000KL-2500适用桩径（mm）0钢筋笼标准长度（m）（其他长度需定制）27钢筋笼重量（kg）0主筋直径（mm）Φ12--Φ32Φ12--Φ32Φ12--Φ32盘筋直径（mm）Φ6--Φ14Φ6--Φ14Φ6--Φ14?。数控液压钢筋剪切线KQ-120型数控液压钢筋剪切线介绍：该数控液压钢筋剪切线引进欧洲设计理念。
同时集成自动焊接和切断装置，实现“弯圆、焊接、切断”三部数控自动加工，精度可控制在±5mm以内。伺服电机+高精度行星轮减速机传动速度mm/min有效控制了一次成型合格率。设备操作简单，只需一人操作，精度准、速度快、效率高。数控钢筋弯圆机优势：数控钢筋弯圆机：直径方便快捷，并且不用更换。数控钢筋弯圆机：伺服电机+高精度行星轮减速机，（弯曲钢筋精度高3倍，速度快2倍，能效利用率高更节能环保。）数控钢筋弯圆机：自动找零点位置，穿筋位置，焊接位置，切割位置（操作更智能，方便，省时）。数控钢筋弯圆机：全自动焊接：伺服电机控制焊接移动更。数控钢筋弯圆机：切割精度控制，人工辅助切割更。数控弯圆机操作指南：首先在数控终端进行机械参数设置。
主筋和箍筋由于焊接点量多，工人粗心点就焊不好，而且常常烧伤主筋。焊接烧伤主筋是个技术问题，究其原因不外乎：1、焊工水平不行，2、采用大电流追求快速度。项目部电焊工要进行焊接比赛，提高电焊技术，班组长要负起责任来。以上讨论的是钢筋笼主筋焊接制作工艺，为了提高工效，节省成本，我们要积极探索采用新材料、新工艺、新技术。钢筋笼主筋连接建议采用新技术：套筒螺纹连接法。施工质量方面经实践检验采用套筒连接法比较好，但使用之前应进行经济效益详细分析、核算。成本方面：主筋焊接法主要采用双面焊10D，钢筋浪费较大，采用套筒连接法，主要节约在钢筋接头和焊接人工上。 进行详细的成本测算（计算人工、机械、电费、工效、材料等综合费用）。如果技术熟练，制作过程中控制的好，套筒连接还是有优势的。根据温绕七标和宁波绕城十一标的测算，采用套筒成本还是节省的。根据台晋4标，还是对焊比较划算。
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发生了回弹变形，还有一种是钢材平面误差及弯曲后的钢材翘曲，这种误差主要源于钢材本身品质优劣，其它是型材弯曲机的协调性。工作台和弯曲工作盘台应保持水平，自动焊数控钢筋弯圆机操作前应检查芯轴，成型轴，挡铁轴，可变档架有无裂纹或损坏防护罩数控钢筋弯圆机价格，扳牢固，待空运转正常后，方可作业。自动焊数控钢筋弯圆机弯弧长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合数控钢筋弯圆机厂家，不可以拖拉。弯圆机运转中不允许跟换芯轴，成型轴和变换角度及调速，不允许在运转时加油或清扫。弯曲钢筋时，禁止超过该机对钢筋直径，根数及机械转速的规定。作业后必须保养机械，切断电源，才能离开工作岗位。自动焊数控钢筋弯圆机使用注意事项自动焊数控钢筋弯圆机工作台和弯曲机台面要保持水平。
