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为增强钢管的耐久性，常采用镀锌工艺进行处理。镀锌管，包括热镀锌和冷镀锌两种类型，其中热镀锌因其镀层厚实、附近均匀且附着力强，而备受推崇，能显著延长使用寿命。相较之下，冷镀锌管虽成本低廉，但其表面光滑度不足，耐腐蚀性远逊于热镀锌管，已逐渐被市场淘汰。热镀锌工艺涉及熔融金属与铁基体的反应，从而产生合金层，实现基体与镀层的紧密结合。在制造热镀锌管时，首先对钢管进行酸洗，以其表面的氧化铁。随后，钢管会经过氯化铵或氯化锌水溶液，甚至是氯化铵和氯化锌的混合水溶液进行清洗。，清洗后的钢管被送入热浸镀槽中，完成热镀锌过程。热镀锌钢管的制造过程中，钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理和化学反应，从而形成耐腐蚀且结构紧密的锌铁合金层。这个合金层与纯锌层以及钢管基体完美融合，使得热镀锌钢管具有均匀的镀层、当地强大的附着力以及出色的使用寿命。
冷镀锌管的发展史是分为两个方面的，一个是世界上的发展；另一个则是在我们内部的发展。造成这种现象的主要的依据是因为我国在上个世纪50、附近60年代的工业发展是很落后的。那时我们中国的生产力很低同时生产科技含量也很低造成的。这也就使我们国内的镀锌管发展史和世界上的有所脱轨。在世界上1955年以前日本东京的自来水供水管道普遍使用的是镀锌管材。而我们也是在很早就开始使用冷镀锌管作为自来水供水管道了。因为这种冷镀锌管是当时公认的耐腐蚀和使用年限长的管材，这种管材业是被当时很多主要所使用。到了1955～1980年间尽管镀锌管的水质问题和漏水问题得到部分解决，但是东京供水管网漏水现象仍十分严重，渗漏率在 70年代曾达到令人难以接受的40％～45％，而且由于冷镀锌管的单面镀锌的特点使得我们的自来水的卫生情况受到了严重的威胁。由此东京还爆发了 0-157病原性大肠菌集体中毒事件，因此整个日本就开始整改自来水的供应系统了。把原先的镀锌管换成较为先进的塑料管和钢塑复合管了。
镀锌管可分为热镀锌钢管和冷镀锌钢管，其中冷镀锌钢管已基本被市场淘汰。接下来，我们将详细介绍热镀锌钢管的特点与制造工艺。热镀锌是使熔融金属与铁基体发生反应，从而产生合金层，使基体与镀层紧密结合。在制造过程中，钢管先经过酸洗去除表面的氧化铁，再进入氯化铵或氯化锌水溶液中进行清洗，随后送入热浸镀槽中。这一工艺使得钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理和化学反应，进而形成耐腐蚀的紧密锌铁合金层。该合金层与纯锌层及钢管基体完美融合，赋予了热镀锌钢管均匀的镀层、附近强大的附着力以及出色的使用寿命。
冷镀锌，即电镀锌，其镀锌量相对较少，通常在10-50g/m2范围内，导致其耐腐蚀性远不及热镀锌管。正规的生产厂家为确保质量，通常不采用冷镀锌工艺。然而，一些规模较小、本地设备陈旧的小企业可能会选择这种成本较低的方法。但需要注意的是，冷镀锌钢管的锌层与钢管基体是独立分层的，由于锌层较薄且简单附着在钢管基体上，因此容易脱落，进而影响其耐腐蚀性。因此，在新建住宅中，冷镀锌钢管已禁止用于给水、同城供气管。
