液体硅烷浸渍剂品质保证

JTG-701混凝土硅烷浸渍剂性能指标：JT/J 275-2000《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》检测项目技术指标T99硅烷浸渍剂T80硅烷膏体浸渍剂T30渗透型硅烷防水乳液硅烷含量，％≥98.9≥80≥30硅氧烷含量，％≤0.3//可水解氯化物含量，PPm≤100≤100≤100密度（g/ml，25℃）0.880.90.9折射率，％1.4//渗透深度，mm333JTG-701混凝土硅烷浸渍剂作用机理：本品为渗透型混凝土保护剂材料，渗透到混凝土内部与暴露在酸性或碱性环境中的空气及基底中的水分子发生化学反应，形成一斥水处理层，从而抑制水份进入到基底中。产生防氯离子、抗紫外线、防水的性能且具有透气性。可有效防止基材因渗水、日照、酸雨和海水的侵蚀而对混凝土及内部钢筋结构的腐蚀、疏松、剥落、霉变而引发的病变，提高建筑物的使用寿命。经保护的基材具有良好的斥水性，并保留原有的外观。碱性环境如浇注不久的混凝土，会刺激该反应并加速斥水层的形成。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂性能：1、 深层渗透混凝土表层；2、 不改变混凝土自然外观；3、 0.2㎜裂缝自愈合及防水层自我复原能力；4、透气性好，保持混凝土的‘呼吸’；5、 深层渗透混凝土表层，与混凝土结构结合为一体，不受动载力的影响；6、 优异的憎水性能和耐碱性；7、 抗氯离子性能好；8、 较好的抗碳化能力、耐酸碱能力；9、 抗冻融循环引起的混凝土剥落和风化，提供长时间的耐候性和防水保护。严禁在密闭无强制通风设备的环氧内施工，喷涂时工人应穿好防护服，配戴口罩以及护目镜JTG-701混凝土硅烷浸渍剂包装与贮存：1、 塑料桶装，20kg/桶，50KG/桶2、 宜在室内阴凉、干燥、通风处保存，可在零度以下环境中存放。

JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工工艺.1.为保证JTG-701混凝土硅烷浸渍剂处理效果，新建工程应在混凝土构件养护2～4周后施工，修补工程应在养护1～2周后施工。环境温度低于5℃，或高于40℃，或风力大于6级应停止施工，以减少物料损失。2.施工前先修补好混凝土结构缺陷，用钢丝刷、压缩空气和淡水冲洗，将表面浮灰、污水、油污和其他污染物清理干净，并保持表面干燥3天以上。3.大面积浸渍JTG-701混凝土硅烷浸渍剂前，首先要进行喷涂试验，试验区面积应有1-5平方料，然后按规定的方法对试验区进行钻芯取样和检测，当测试结果符合判定标准时，才能在结构上大面积喷涂硅烷浸渍液。4.JTG-701混凝土硅烷浸渍剂用法和用量：喷涂液体时应连续喷涂，使被涂表面饱和溢流。水平面施工，喷涂或涂刷至基材表面湿润或至镜面状。在立面上，应自下面上的喷涂，垂流长度为15-20cm，使被涂表面保持湿润状态几分钟。液体防水剂喷涂两遍，每遍喷涂量为300/㎡,间隔时间为4～6h，以达到更高的渗透深度。5.施工设备：大面积施工建议使用无气喷涂设备，施工效率高，可以减少原材料的损耗；小面积施工可使用刷子或刮刀；施工时如突然下雨，立即停止施工，并仔细盖好已施工构件，防止因淋雨造成硅烷活性成分在固化前流失，影响施工效果。6.养护，硅烷施工后至少保证24小时内不淋雨，自然风干；为确保理想的处理效果，在夏季应保持表面干燥至少36小时以上，冬季至少干燥72小时以上。7.硅烷液体浸渍液的吸收过程会持续几个小时，吸收速度取决于环境条件，例如空气的相对温度、混凝土配合比、混凝土含水率、被处理表面的暴露程度、阳光和网速等等，混凝土表面可能会暂时变黑，几天后才能恢复原有外观。硅烷膏体是不易燃、非腐蚀性、水基产品。施工时应佩戴好口罩、护目镜和手套。如果接触到皮肤或眼睛，立即用大量清水冲洗，情况特别严重时应及时就医。五、JTG-701混凝土硅烷浸渍剂包装贮存 提供20kg的塑料桶包装，在阴凉密封保存，保质期为12个月。

JTG-701混凝土硅烷浸渍剂/混凝土硅烷浸渍防腐剂厂家JTG-701混凝土硅烷浸渍剂：无色透明液体，涂装后不改变混凝土本色。可渗透入混凝土内部，形成防水、透气的防护层，耐久性能优良。对于海水、盐雾蚀、融雪剂、冻融对混凝土的侵蚀有优良的防护特种混凝土硅烷浸渍剂作用。防护期限可达10 ～25年。化学名称：异丁基（烯）三乙氧基硅烷液体JTG-701混凝土硅烷浸渍剂的防护原理：利用硅烷特殊的小分子结构，穿透混凝土的表层，渗透到混凝土内部几个到十几个毫米，分布在混凝土毛细孔内壁，甚至到达zui小的毛细孔壁上，与空气及基底中的水分产生化学反应，又聚合形成网状交联结构的硅酮高分子羟基团（类似硅胶体），这些羟基团将与基底和自身缩合，产生胶连、堆积，固硅烷浸渍的防护作用：化结合在毛细孔的内壁及表面。形成坚韧的防腐渗透斥水层。防水处理后的基材形成了远低于水的表面张力，并产生毛细逆气压现象，且不堵塞毛细孔，既防水又保持混凝土结构的“呼吸”。同时，赋予混凝土表层更加坚韧的机械特性。硅烷浸渍的三大优势：硅烷浸渍的用途JTG-701混凝土硅烷浸渍剂应用场合：海港码头、跨海大桥、跨江大桥、水利工程大坝、城市高架桥、高等级公路桥梁、铁路桥梁、隧道、机场道面、清水混凝土建筑、热电、核电厂、污水处理厂；序号 项目 技术指标1 外观 无色透明液体2 主要成分 异丁基（烯）三乙氧基硅烷3 干燥系数 ≥30％4 吸水率比 7.5％5 抗碱性 吸水率比80％7 渗透深度 ＜C40混凝土 4～10mmC40混凝土 ≥1～4mm8 抗冻融性 W/C＝0.7混凝土 盐溶液中与基准混凝土相比至少多15次循环硅烷浸渍液可单独作为混凝土保护涂层，涂刷两遍，每遍用量300g/㎡；硅烷浸渍液可作为防腐涂层的表面处理剂，配套方案：硅烷浸渍剂＋各色面漆,新建工程应在混凝土构件养护4周后施工，修补工程应在养护2周后施工。? 下雨或有强风或强烈阳光直射时不得喷涂硅烷浸渍；? 注意避免硅烷和氯丁橡胶、沥青密封材料等其他可能腐蚀的材料接触；? 混凝土表面温度应在5～45℃之间；表面处理? (a)用水泥浆修补蜂窝、露筋、孔洞、裂缝等明显缺陷；用钢铲刀表面碎屑及不牢固的附着物；? (b)不利于硅烷浸渍的灰尘、油污等有害物与污染物；? (c)当混凝土采用脱模剂或养护剂时，通过喷涂试验确定脱模剂或养护剂对硅烷浸渍的影响，否则在硅烷浸渍前，应充分。? (d)喷涂硅烷前的混凝土表面应干燥，混凝土表面的含水量不宜大于6％。施工设备 大面积施工液体硅烷建议使用无气喷涂机，施工效率高，可以减少原材料的损耗，小面积施工可使用刷涂或滚涂的方法。养护 硅烷施工后至少保证24小时内不淋雨，自然风干。液体硅烷浸渍剂的活性成分含量为99％，该产品既可用于新建混凝土结构防护，也可用于旧混凝土建筑的加固维修，能有效抑制各种腐蚀因子对钢筋混凝土结构造成的破坏，显著提高混凝土结构的耐久性和使用寿命。2、JTG-701混凝土硅烷浸渍剂特性 渗透能力强，能渗透进混凝土3-4mm深能使混凝土结构的吸水率下降90％以上能减少氯离子腐蚀90％以上真正的防水透气型产品，不会发生鼓泡、剥落能有效处理0.2mm以下的微裂缝不改变混凝土原有外观优异的耐碱性和耐久性，防护寿命达20年以上