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  无缝钢管的5种分类方法   1、按生产方法分类   (1)无缝管 - 热轧管、冷轧管、冷拉管、挤出管、顶管   (2)焊管   (a)按工艺-电弧焊管、电阻焊管(高频、低频)、气焊管、炉焊管   (b)按焊缝——直缝焊管、螺旋焊管   2、按断面形状分类   (1)简单设计断面进行钢管--圆形结构钢管、方形以及钢管、椭圆形或者钢管、三角形通过钢管、六角形钢管、菱形钢管、八角形钢管、半圆形钢圆、其他   (2)复杂截面钢管——六角钢管、五瓣梅形钢管、双凸钢管、双凹钢管、瓜子形钢管、锥形钢管、波纹钢管、钟壳钢管等   3、按壁厚分类--薄壁结构钢管、厚壁钢管   4、按用途分类-管道、热力设备、机械工业、石油、地质钻探、容器、化学工业、特殊用途和其他用途的钢管   5、按生产方法分类--热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。



  一、精密无缝钢管酸洗工艺   精密无缝钢管的酸洗方法主要有浸渍酸洗、喷淋酸洗和酸洗。一般采用浸渍酸洗法,批量生产时可采用喷淋法。钢铁零件通常在温度为40°C的硫酸溶液中进行酸洗。当溶液中的铁含量超过80g/L,硫酸亚铁超过215g/L时,应更换酸洗溶液。常温下,钢用体积1-2成的盐酸溶液进行酸洗,不易引起腐蚀和氢脆。因为酸对金属有很大的腐蚀作用,所以有必要添加缓蚀剂。清洗后,金属表面呈银白色,表面钝化以提高不锈钢的耐腐蚀性。   为了硅藻土载体表面的吸附,减少色谱峰拖尾,需要在使用前对载体进行酸洗或碱洗。酸洗是将载体用6mol/L盐酸浸泡2h或用浓盐酸加热30min,过滤,用水洗涤至中性,然后干燥。酸洗可以去除表面的铁、铝、钙、镁等杂质,但不能去除硅醇基。酸洗载体适用于分析酸性样品。   二、精密无缝钢管酸洗的作用   精密无缝钢管表面应脱脂除锈,为下道工序做好准备。在生产过程中,酸洗工艺是去除表面的氧化皮,然后经过润滑处理(碳钢-磷皂化、不锈钢-牛油石灰、铜管和铝管-油涂层),并使用旧工艺-镀铜),然后进行拉拔和深加工。如果不酸洗精密钢管的话,表面可能会有氧化物和油脂,磷化液核能无法去除,磷化质量会降低。




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  无缝钢管有哪些基础知识   一、化学成分   对有害化学元素As SnSb Bi Pb 和气体N H O等含量提出了要求,为了提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度,减少管坯的非金属夹杂物并改善其分布状态,常常采用炉外精炼设备对钢水进行精炼,甚至采用电渣炉对管坯进行重熔精炼。   二、尺寸精度和外形   无缝钢管的几何尺寸主要包括钢管的外径、壁厚、椭圆度、长度、弯曲度、管端面切斜度、坡口角度和钝边,异性钢管的横截面尺寸等。   三、表面质量   标准中规定了无缝钢管的“表面光洁”的要求。常见的缺陷有:裂纹、发纹、内折、外折、轧破、内直道、外直道、离层、结疤、凹坑、凸包、麻坑(麻面)、刮伤(擦伤)、内螺旋道、外螺旋道、青线、矫凹、辊印等。其中裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、凹坑、凸包等位危险缺陷;钢管的麻面、青线、擦伤、轻微的内外直道、轻微的内外螺旋、矫凹、辊印为一般性缺陷。   四、物理化学性能   包括常温下的力学性能和一定温度下的力学性能(热强性能和低温性能)和抗腐蚀性能(如抗氧化、抗水蚀、抗酸碱等性能)一般情况下取决于钢的化学成分、组织性能和钢的纯净度以及钢的热处理方式等。有些情况下,钢管的轧制温度和变形程度也会对钢管的性能产生影响。   五、工艺性能   包括钢管的扩口、压扁、卷边、弯曲、环拉和焊接性能。   六、金相组织   包括钢管的低倍组织和高倍组织。   七、特殊要求   在用户使用钢管时提出的标准以外的要求。




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