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2.5%钼及4.5%镍氮合金构成的复式不锈钢。它具有度，良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。2205双相不锈钢的屈服强度是奥氏体不锈钢的两倍，这一特性使设计者在设计产品时减轻重量，让这种合金比316，317L更具有价格优势。这种合金特别适用于-50°F/+600°F温度范围内。超出这一温度范围的应用，也可考虑这种合金，但是有一些限制，尤其是应用于焊接结构的时候。标准号：ASTMA240/A240M--01双相不锈钢2205合金是由21%铬。
2205合金在抗斑蚀及裂隙腐蚀方面的性能更优越，它具有很高的抗腐蚀能力，与奥氏体相比，它的热膨胀系数更低，导热性更高。2.双相不锈钢2205合金与奥氏体不锈钢相比，它的耐压强度是其两倍，与316L和317L相比，设计者可以减轻其重量。2205合金特别适用于—50°F/+600°F温度范围内，在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构)，也可以用于更低的温度。特点编辑1.双相不锈钢2205合金与316L和317L奥氏体不锈钢相比。
Mn≤2.00，Si≤1.00，P≤0.030，S≤0.020，Cr22.0～23.0，Ni4.5～6.5，Mo3.0～3.5N0.14～0.20(奥氏体-铁素体型）2205双相钢双相不锈钢2205合金是由21%铬，2.5%钼及4.5%镍氮合金构成的复式不锈钢。它具有度，良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。一般属性编辑2205双相不锈钢是由22%铬。化学成分：C≤0.0303%钼及5-6%镍氮构成的双相不锈钢。
2205合金在抗斑蚀及裂隙腐蚀方面的性能更优越，它具有很高的抗腐蚀能力，与奥氏体相比，它的热膨胀系数更低，导热性更高。2.双相不锈钢2205合金与奥氏体不锈钢相比，它的耐压强度是其两倍，与316L和317L相比，设计者可以减轻其重量。2205合金特别适用于—50°F/+600°F温度范围内，在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构)，也可以用于更低的温度。特点编辑1.双相不锈钢2205合金与316L和317L奥氏体不锈钢相比。
Mn≤2.00，Si≤1.00，P≤0.030，S≤0.020，Cr22.0～23.0，Ni4.5～6.5，Mo3.0～3.5N0.14～0.20(奥氏体-铁素体型）2205双相钢双相不锈钢2205合金是由21%铬，2.5%钼及4.5%镍氮合金构成的复式不锈钢。它具有度，良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。一般属性编辑2205双相不锈钢是由22%铬。化学成分：C≤0.0303%钼及5-6%镍氮构成的双相不锈钢。
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由于温度和形变的影响，金属间相会很快形成。热成形进行完后，应立即对其在低为1900°F的温度下进行固熔退火，并进行淬火来还原其相位平衡，韧性及抗腐蚀能力。我们不建议进行应力，但如果必须这样做，材料应在低为1900°F的温度下进行固熔退火，然后迅速冷却，进行水淬火。冷成形2205合金可以进行切割和冷成形。然而，由于2205合金自身的度及硬度，它比奥氏体钢铁更需要进行冷成形，也正因为它的度。低于1700°F时要充分考虑到回的因素。
然后迅速冷却，进行水淬火。这项处理应用于固熔退火及应力解除。应力解除处理如在低于1900°F的温度下进行，容易导致有害的金属或非金属相位的析出。机械切削性在高速的机床上，2205合金的进给率和切削速度和316L是一样的。如果采用炭化刀，切割速度与316L相比降低了大约20%，机器设备及其部件的性能在此起着关键性的作用。焊接2205合金的焊接性很好。热处理2205合金应在低为1900°F的温度下进行退火处理。
然后迅速冷却，进行水淬火。这项处理应用于固熔退火及应力解除。应力解除处理如在低于1900°F的温度下进行，容易导致有害的金属或非金属相位的析出。机械切削性在高速的机床上，2205合金的进给率和切削速度和316L是一样的。如果采用炭化刀，切割速度与316L相比降低了大约20%，机器设备及其部件的性能在此起着关键性的作用。焊接2205合金的焊接性很好。热处理2205合金应在低为1900°F的温度下进行退火处理。
