以下是我们上传的墙体防护涂料硫酸钡涂料实拍视频,您可以点击观看。


以下是:墙体防护涂料硫酸钡涂料的图文介绍



在硫酸钡砂防护层的地面上,可铺设防滑、同城耐磨的地板或地砖,既保护防护层,又方便清洁和维护。地面设计应考虑排水功能,避免积水对防护层造成损坏。 在硫酸钡砂防护工程周围张贴明显的辐射警示标识,标识应采用醒目的颜色和清晰的文字,注明辐射类型、附近危险程度和防护注意事项等信息,增强人员的意识,防止意外发生。 硫酸钡砂防护工程可与铅屏风、附近铅衣、当地铅玻璃等防护设备配合使用,形成多层次、当地的辐射防护体系。在高辐射环境中,这种组合防护方式能为工作人员提供更可靠的保障。




硫酸钡(防辐射)

一、现场清理
施工前必须对墙面适量喷水,以保证抹层与墙体的有效结合.为保证防护层的均匀性,施工前用水泥砂浆找平墙面,对墙面用防护材料找点,抹墙面厚度超过20mm须在墙面上挂钢钉网.
二、施工
1. 严格按工艺配比拌料,按施工进度随配随用.
2. 防护材料和普通水泥的配比是=4:1.
3. 每次抹层度以10mm为宜,以防抹墙面砂浆影响质量.
4. 为防止接茬处出项裂纹,要在接茬处斜茬拉毛后继续施工.
5. 第二次抹灰施工,需待施工层凝固后,方可进行.
6. 在凝固过程中,如出现裂纹,需用铲刀沿裂纹剔出10-15mm的毛沟,到裂纹接层处,用防护水泥砂浆补平.
7. 防护墙面施工完毕后,为防止防护材料中钡离子挥发,须在墙面用水泥灰浆压光罩面,即施工完毕.
三、质量控制
1. 从搅拌材料到抹墙施工完毕,随配随用,不超过3小时.
2. 严格按工艺配比,机房四周墙体施工完毕后,再用水泥灰浆压光罩面.
3. 严格质量监督,加强施工人员和质检员的责任心,按施工要求施工.
4. 冬季施工需要加防冻剂,保持室温10℃以上.
四、防护施工部位
防护门框和铅玻璃框安装后,四周框内抹防护材料20mm厚,框外抹30mm厚.
CT室、探伤室--墙体必须要用铅板(薄3mm)做防辐射阻断,地板可以用硫酸钡+水泥按4:1的比例涂抹40mm. 关键在于里面的钡元素,是一种重金属元素,与金属铅一样,其内核质量大,射线在其内核的碰撞过程中,射线的能量容易被这些重金属内核吸收掉。使射线不容易穿透他们。因此,他们具有阻挡射线的作用。



底材处理的必要性:建筑物待装饰表面均为多孔型水泥性墙体,墙壁的干燥速度,依气候、温度、湿度、材料的种类与保水性的不同,致密程度等诸多因素影响,会决定墙壁表面涂装状况。对墙体涂装影响较为严重的可能原因是墙体内可溶性盐类,如硫酸钡等对涂膜的影响**为严重,会造成涂膜的剥离及凹陷、退色、发花等诸多现象。同时,多孔型墙壁也由于毛细孔虹吸作用,外界的腐蚀性气体、水份均会渗入其中,腐蚀建筑物中的金属构件,影响建筑物使用性能,因此,底材处理成为十分关键的一步。防止类似状况发生可采用相应的底材处理产品来解决该类问题。

2、底材处理工艺:
(1)清底:在墙体抹灰完毕熟化2-3周,含水率10%以下,PH值10以下。清理表面颗粒及疏松的附着物;表面细小的孔洞、凹陷及缝隙用水泥腻子予以补平。
(2)底涂:可酌情选择共想牌水泥漆、防碱底漆、配色底涂等建筑材涂料。
二、涂刷
1、底涂:墙面污物,用砂纸打磨腻子补平缺陷,滚涮或喷底涂。待底涂完全干燥后再开始涂面涂。
2、面涂:将面涂充分搅匀,根据施工需要酌情加入适量的清水(一般不超过10%)调稀后开始涂刷;涂刷完 遍后待完全硬干后(**少2小时以上);再开始涂第二遍,在涂刷过程中注意发现有漏底或不均匀的地分随时补刷。
3、注意事项:
A、涂刷前墙面要干燥,新墙体应超过21天养生期,使水泥熟化。
B、施工天气条件在相对温度不大于85%,涂料完成造前气温不低于5℃两个小时




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