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【多麦金属】高锰耐磨耐候钢板生产厂家(通辽市分公司)成立多年,集【耐磨400钢板】研发、生产、销售和服务于一体的实业型企业,公司主要研制【耐磨400钢板】并可根据客户图纸或要求研制各种非标【耐磨400钢板】。 以人为本、科学管理、技术优先、品质保障、诚信务实,取得国内外客户的信赖与支持。 我们的目标是,让我们的【耐磨400钢板】产品和服务誉满全球!
机械手是机械手抛丸机的核心部件,主要用来夹持铸件进行抛丸清理。工作时4台抛丸器同时射砂,每分钟抛丸量在1.8t,工作环境相当恶劣。进口机械手使用已经接近8a,局部变形严重,需要更换。由于进口备件价格相当高,我们决定继续走国产化的尝试。按照三步走的思路:1)上夹爪结构相对简单,先采用国产高锰钢制作,在使用期间按照月、季度进行变形的测量和数据分析。在一个季度内如果变形量不超过2%,继续下夹爪的尝试;2)下夹爪制作安装,同样测量变形量,如果在2%以内,可以进行机械手臂的制作安装;3)机械手手臂的制作安装,同样进行变形量的测量和分析。3.4抛丸室室体及局部材料的改造在抛丸机室体内部正对抛丸器的壁上,采用铸造护板压嵌式结构,在接缝中间室体的壁上加焊50mm宽,12mm厚的高锰钢进行二次防护,主要防止护板边缘破损后仍然可以正常防护,减少丸砂对室体造成的损坏。斗式机和螺旋分离器连接部位采用高锰钢板,可以有效防止钢丸对螺旋分离器的冲击,提高局部的寿命,减少维修的工作量。丸砂分离器也可以在风口部位采用轧制高锰钢板,减少钢丸分离时对局部造成的冲击,达到提高使用寿命的目的。
Mn13高锰钢板,Mn13钢板含碳0.9-1.2%,锰11-14%,硅0.3-0.8,磷大0.035%,硫大0.03%。Mn13钢板是抵抗强冲击磨损和大应力接触磨损材料的佳选择,其自身有两个特点:一是外来载荷越大,其表面耐磨性越高。二是随着表面耐磨层的磨损,新的加工硬化层会不断形成,从而保持高的耐磨性。Mn13钢板经水韧处理后形成完全奥氏体组织,该组织没有磁性,硬度在HB180-250,有很高的韧性和塑性。Mn13受到强冲击或大应力接触时,其表面能迅速产生加工硬化层,并有高密度位错和形变孪晶产生,从而形成具有高耐磨性的表层。加工硬化后的硬度可达HB350以上,甚至达到HB500-800。Mn13钢板目前只有太钢生产的质量稳定可靠。
高锰钢板随着冷轧变形量增加,Mn13的强度、表面硬度及屈强比都明显增加。《高高steel》当变形量由0增加至38.3%时,钢的抗拉强度、表面硬度(HB)值和屈强比分别由1 030 MPa,305和0.50提高至1 450 MPa,460和0.79,同时伸长率由28%降至2.5%。Mn13加工硬化过程中,没有发生马氏体转变,形变孪晶的数量和位错密度增加,大量的形变孪晶、高密度位错是Mn13钢产生加工硬化的主要原因。对低碳钢进行冷轧变形,研究退火温度与退火时间对不同冷轧变形量低碳钢微观组织和力学性能的影响。结果表明,随着冷轧变形量的增加,低碳钢的屈服强度和抗拉强度升高,伸长率降低。在相同退火制度下,随着变形量的增加,低碳钢的伸长率先增加后降低。
等离子切割分为水下等离子切割和空气等离子切割两种。采用水下等离子切割时,等离子气体可产生几千度的高温,Mn13高猛钢板切口处迅速熔化,并因水的阻隔避免了氧化,而水又对钢板及时进行冷却,阻止碳化物析出,使钢板切割面光滑平整,无热影响区,切割质量高成本低,是切割高锰耐磨钢Mn13钢板的 。
Mn13高锰钢板也可采用传统经济的火焰切割。采用火焰切割时,建议采用轨道切割小车,根据钢板厚度,采用不同规格的枪头,燃气和氧气配比调整适当(好是中性火焰),好是全部调整好后再开始下料,防止因中途熄火引弧造成断面缺口,影响切割质量。切割后,应使切口快速降温。