耐磨衬胶管点评

电厂衬胶管道是乙烯、丙烯和丁烯共聚而成的一种烯烃共聚物，它保持了乙烯、丙烯的耐腐蚀型，又具良好的耐热性、耐冲击和电绝缘性能。其使用温度可比聚乙烯高出20-60度。同时耐磨衬胶管道克服了聚乙烯和聚丙烯与金属结合力差的缺点，具有很强粘结力，能与金属牢牢的结合在一起，由于极强的结合力，极大限制了其因冷热变化而引起的收缩和伸长，从而管道和管件不会因收缩和膨胀而产生破坏，确保了设备的长期稳定使用。

耐磨衬胶管道以普通钢管作为钢架材料，以耐磨、防腐、耐热等性能优异的橡胶作为衬里层，将金属特性和橡胶特性合二为一，形成了刚柔相济的管路设备，具有高强度、高耐磨、高防腐和耐高温等性能，因此可广泛用于冶金、矿山、电业、化工等工业排渣、排气等管道系统。 

公司专业生产加工：低钙镁衬胶管道、低钙镁衬胶管件产品。另外还生产天然软质衬胶管、天然硬质衬胶管、丁基橡胶管道等。GB5575-85 HGJ229-83 标准在防腐衬里里面描述低钙镁橡胶，钙、镁的含量！

低钙镁橡胶管道介绍 ：

1、主要使用在化工离子膜制碱行业。品种分为两类：高温高压硫化和非受压容器的低温常压硫化。

2、适用范围 适用于化工行业离子膜制碱、盐水沉降槽、盐水储缸、二次盐水储缸及管道。

3、产品特性 低钙镁橡胶大优点是把钙镁含量降到低，使其在电解过程中效果佳，无论是受压缸体还是非受压缸体都适宜用此衬胶低钙镁橡胶

4、施工要求 施工中尽量不用热烙，因为铁离子易附在胶体表面。衬胶面要干净、无油污，焊口平滑，贴合时要赶出气泡，搭接层要粘合牢固扎实。 型号 2mm-10mm 产品类型属耐酸碱橡胶。

5、低钙镁橡胶衬里低钙镁橡胶衬里是由天然胶、合成胶及专用配合剂组成，并采用低温常压硫化技术路线制成。

在“七五”期间，我国从日本引进多套离子膜制碱工艺装置，装置中的设备、管道及阀门等需衬低钙、镁橡胶村里防腐，以满足离子膜制碱工艺的要求。低钙镁衬胶管道的价格比其它橡胶管道价格要稍微高一些，这个也要看您的钢管口径大小来定价，还有钢管的数量，要是数量多了肯定给您低价格。

 电厂衬胶管道制作流程如下：

  1、对管道或者管件按照用户需求的数据尺寸进行切割和焊接连接法兰;

  2、对焊接好的钢体进行检验，要求尺寸精准，焊缝平整饱满，检验合格后送进喷砂房喷砂除锈。

  3、喷砂完成对管体进行涂抹胶浆，衬胶管道胶浆要涂刷4遍以后才可以粘贴胶板，每一层胶浆要间隔8小时以上(因天气情况而定)，由此可见，衬胶管道的工艺复杂，生产周期长，全部由人工操作。

  4、此刻胶浆涂完以后，根据管体尺寸剪裁电厂脱硫系统衬胶管道生产技术

  5、 贴衬法采用热烙法时应严格控制烙铁的温度，一般控制在100-200℃为宜。烙胶时，烙铁不得在胶板上停留，烙胶应以中部开始往四周赶走气泡。烙胶时发现气泡应及时用针刺破，将气体抖烬，然后用烙铁压实。硫化前应对完成衬贴设备进行检查，发现问题要及时处理。硫化根据设备的大小以及所衬橡胶胶种选择硫化方式。基于衬里的质量和经济观点来看，电厂耐腐蚀管道首先应考虑采用硫化罐硫化法。成品质量控制应检查胶层的硬度及电火花检查衬里层有无漏电现象。如有则应修补。

  6、衬胶管道全部制作好以后就可以进行硫化，硫化温控制在150度--180度，压力控制在4MPa，持续进行8个小时以后开始逐步冷却降温，待温度全部降下来以后还要再进行打磨、检验，全部工序完成以后才可以出交给用户。