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不锈钢复合板英国自由钢铁集团（Liberty Steel Group）近日表示，其已与制造商达涅利签署了一份合同，将向捷克共和国Ostrava综合钢厂交付两台混合电弧炉。新熔炉的综合生产能力将达到350万吨/年，到2027年，将使Ostrava钢铁厂的二氧化碳排放总量减少80％以上。电弧炉预计将于2025年投入运营。目前Ostrava厂的钢铁产能约为360万吨/年。安赛乐米塔尔（下称安米）与德国大能源公司莱茵集团（RWE）签署了谅解备忘录，将共同建设和运营海上风电场和电解制氢厂。双方表示，这些设施提供的可再生能源和绿色氢气将推动德国钢铁工业实现绿色转型。据悉，安米在德国规划了一大批绿色钢铁项目，目前急需在德国境内得到稳定的、大规模的可再生能源供应。据悉，莱茵集团和安米计划通过共同建造电解制氢厂，将生产出的绿氢供应给安米在不来梅、艾森豪登斯塔德的钢厂。安米表示，其计划到2026年建设一座70兆瓦级的试点工厂，并在未来将其规模扩大至千兆瓦级。据悉，除了在建设海上风电厂和电解制氢厂方面开展合作外，两家公司还希望合作研究安米绿色钢铁产品在莱茵集团旗下工厂建设中应用的可能性。

双相不锈钢复合板 235＋2205不锈钢板在行走通道加装遥控喷淋装置该公司二车间打砸间南侧的行走通道面积较大，且处在风口，作业过程中容易造成扬尘，对周边环境产生不利影响。针对这一问题，二车间职工向该公司管理部门提出“在行走通道加装遥控喷淋系统”的建议。建议经采纳后，他们在总长为60米的通道内，每间隔12米设置一个喷淋装置，并将水管直接架在离地面500毫米处，便于后续的保养，并采用电磁阀开关遥控，方便职工能及时开启喷淋，有效抑制了扬尘。在钢渣提质线整改刮料器随着该公司环保工作持续推进，其生产物料的含水量也逐渐，导致物料时常粘在皮带上，并顺着皮带移动而下落，由此造成的物料积量每天可达5吨左右。该公司过去使用的刮料器，是职工用输送带自制的，使用了没几天就变得松散，不能有效清理输送带上的粘料。针对这一现象，二车间职工向该公司管理部门提出“整改提质线皮带刮料器”的建议，将自制的刮料器改为长800毫米的聚氨酯刮料器。经整改后，新的刮料器能及时有效地清理输送带上的粘料，每天的物料积量也由大约5吨降低至1吨左右，大大改善了车间工作环境