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不锈钢管分类及特点 1、按生产方法分类 (1)无缝管——冷拔管、挤压管、冷轧管 不锈钢无缝钢管 不锈钢无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。 ◆ 无缝钢管的制造工艺及流程 冶炼>钢锭>轧钢>锯切>剥皮>穿孔>退火>酸洗>上灰>冷拔>切头>酸洗>入库 ◆ 无缝钢管的特点 从上面的工艺流程我们不难看出：其一、该产品的壁厚越厚,它就越具有经济性和实用性,壁厚越薄,它的加工成本就会大幅度的上升;其次、该产品的工艺决定它的局限性，一般无缝钢管精度低：壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高，且内外表还有麻点、黑点不易去除;其三、它的检测及整形必须离线处理。因此，它在高压、高强度、机械结构用材方面体现了它的优越性。 (2)焊管 (a) 按工艺分类——气体保护焊管、电弧焊管、电阻焊管(高频、低频) (b) 按焊缝分——直缝焊管、螺旋焊管 不锈钢焊接钢管 焊接钢管简称焊管，是用钢板或钢带经过机组和模具卷曲成型后焊接制成的钢管。 ◆ 焊接钢管的制造工艺及流程 钢板>分条>成型>溶接>感应光亮热处理>内外焊道处理>整形>定径>涡流检测>激光测径>酸洗>入库 ◆ 焊接钢管的特点 从上面的工艺流程我们不难看出：其一、该产品是连续在线生产,壁厚越厚,机组及溶接设备的投资就越大,它就越不具有经济性和实用性。壁厚越薄,它的投入产出比就会相应下降;其次该产品的工艺决定它的优缺点，一般焊接钢管精度高、壁厚均匀、管内外表光亮度高(钢板的表面等级决定的钢管表面亮度)、可任意定尺。因此，它在高精度、中低压流体应用方面体现了它的经济性及美观性。 2、按断面形状分类 (1)圆形钢管 (2)矩形管 3、按壁厚分类 (1)薄壁钢管 (2)厚壁钢管 4、按用途分类 (1)民用管：分圆管、矩管、花管，一般用于装饰、建筑、结构等方面; (2)工业管：工业配管用钢管、一般配管用钢管(饮用水管)、机械构造/流体输送管、锅炉热交换管、食品卫生管等。一般应用于工业的各个领域如：石油化工、造纸、核能、食品、饮料、医药等行业对流体介质要求较高管道。
生产制造方法：不锈钢是不锈耐酸钢的统称，有不锈钢和耐酸钢之分，能抵抗弱、强腐蚀介质。由这类钢材制成的钢管具备抗腐蚀能力。制造方法与无缝钢管基本一致，所用钢材按GB14975-94《不锈钢无缝钢管》规定，由0Cr13，1Cr13，2Cr13，3Cr13，1Cr17Ni2，1Cr25Ti，1Cr21Ni5Ti，00Cr18Ni10，1Cr18Ni9，1Cr18Ni9Ti，00Cr17Ni14Mo2，0Cr18Ni12Mo2Ti，1Cr18Ni12Mo3Ti，1Cr23Ni18，1Cr18Ni11Nb等钢号制造。 用途：不锈耐酸无缝钢管广泛用于石油、化工、管道和各种用途的不锈、耐酸钢结构零件，应保证钢材的化学成分和物理性能。 接轧制方法分热轧、热挤压和冷拔(轧)不锈钢管。按不锈钢金相组织不同分半铁素体半马氏体系不锈钢管、马氏体不锈钢管、奥氏体系不锈钢管、奥氏体-铁素铁系不锈钢管等。
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化学成分检验： (1)按GB14975-94规定，钢管应以不锈钢制造。其化学成分应分别符合GB1220-92《不锈钢棒》和GB1221-92《耐热钢技术条件》。 (2)化学成分的制样按GB222-84，化学分析按GB223中的有关部分进行。 (3)进口不锈钢管的化学成分指标检验按合同规定的有关标准进行。 物理性能检验： (1)按GB14975-94规定。奥氏体、奥氏体-铁素体类型钢管须做晶间腐蚀试验。 (2)拉力试验按GB228-87，晶间腐蚀试验按GB4334.5-90，压扁试验按GB246-97，扩口试验按GB242-97，非金属夹杂按GB10561-89，水压试验按GB/T241-90规定执行。 (3)进口管的物理性能指标检验按合同规定的有关标准进行。
