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冷轧(拨)无缝钢管的分类： 冷轧(拨)无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。热轧无缝管外径一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝钢管外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。 ②冷轧（拔）无缝钢管主要生产工序： 坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验 一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。
无缝钢管生产加工时，操作台应保持清洁，无任何污物。如有污垢应立即。排空后的无缝钢管总表面积增大，而内表面面积减小。无缝钢管在内层和外层的中间会有一个中和层。外层、附近中和层以及中间的所有层都会增加面积，但外层却大大。内表层和中和层，内表层大大减少。
无缝钢管在空气拉拔过程中各层区域的转变特性影响金属材料变形的不对称性。它的一个特点是，每一层沿壁厚的加宽当然是不一致的。当然，无缝钢管的外表面层少，无缝钢管的内表面层大。当然，中间层的加宽是由外层决定的。到内表面层逐渐升高。第二个特点是，由于综合关系，无缝钢管的层数在变形过程中不能有不同的加宽，所以层数之间必须相互制约。
无缝钢管由于表层金属材料的宽度小于内层金属材料的宽度，所以表层在变形时必须受到内层的约束作用，其具体的加宽比例当然是加宽的。反之，内层的加宽被表层阻挡，其比加宽率当然小，而厚度增加。
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无缝钢管调质至各种硬度值时，硬度值为400HB时，屈服强度比 ，约为0.9。淬火状态的组织对屈服强度比有很大影响。通过调整提高无缝钢管淬透性的合金元素的含量，可以获得相同的淬透性，并获得相同的抗拉强度和屈服强度。因此，在选择合金元素时，应优先选择硼、本地锰、本地铬等对提高淬透性有显着作用且价格相对低廉的元素。无缝钢管执行标准：1无缝钢管为普通合金碳钢，执行标准为GB3087，15CrMoG合金钢为高压锅炉专用钢，执行标准为GB5310。
无缝钢管在正常供应状态下的显微组织为铁素体和珠光体。15CrMo钢在500℃-550℃的工作温度范围内长期运行时，珠光体和固溶体与碳化物之间的合金元素会发生球化。15CrMo钢的再分布和碳化物相组织的变化，15CrMo钢的热强度和力学性能随着珠光体球化程度和固溶合金元素贫化程度的增加而逐渐降低，使材料逐渐 恶化甚至失败。无缝钢管是无缝钢管的一种，其性能远高于普通无缝钢管，因为无缝钢管含有较多的Cr，其耐高温、本地耐低温、本地耐腐蚀性优于其他无缝钢管。
