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塑料内衬钢管应用范围：化工：酸、碱、盐制造、化肥、化工、橡胶、塑料等行业输送腐蚀性气体和液体和固体粉末的工艺管和排料管。动力工程：工艺水输送、回水、废渣、粉煤灰输送。衬塑钢管，在安装施工中，不能根据施工条件，或者施工环境变更而现场对衬塑管来进行切割。这大大增加了施工的难度，跟费用。而且这种管材在现场施工不能提前预定，这样的话延长施工时间。涂塑钢管管道可以根据施工现场提前得预定。不用担心管道不合适等问题。也不会发生缩径这种现象。这种管材还会产生缩径的现象。这样就增加了管道系统设计的压力。按输送介质的要求内衬聚乙烯(pe)、耐热聚乙烯(pe一食t)、交联聚乙烯(pe—x)、聚丙烯(pp—r)、硬聚氯乙烯(pvc—u)、氯化聚氯乙烯(pvc—c)等热塑性塑料管制成。回填、通风、抽放和喷浆等。行业：输送各种腐蚀性介质、污水、废水。内筋嵌入式衬塑钢管的外表面采用了三层防蚀措施： 层为镀锌层，钢管形成阴极进行保护防锈。
三、钢塑复合管与镀锌衬塑复合管比较
钢塑复合管与镀锌衬塑复合管作为饮用水管道的更新换代产品、彻底解决了镀锌管所造成的水质二次污染问题，是管道业的一次革命，二者均具有机械强度高、承压性能稳定、使用寿命长的特点，但二者又有本质的区别。
首先，钢塑复合管是具有五层结构的复合管材，其内管是经挤出机连续挤出的 HDPE 管，内层卫生、无污染、内壁光滑、不结垢、 不滋生细菌、流体阻力小、水头损失小的优点；外层 PE 层防腐蚀、防老化、装饰效果 。内外 PE 层通过专用高温热熔胶与中间的增 强钢带牢固的粘合在一起。这种粘合克服了塑料与钢带线膨胀系数相差大而引起的分层现象，因此提高了管材的使用温度，不仅在冷水中使用，更能满足热水系统中使用镀锌衬塑复合管是以热浸镀锌管作基体，经粉末熔融喷涂或基体旋转加温技术在内壁涂敷而成。这种生产工艺为了提高塑料与钢的结合牢度，首先要求把镀锌管内壁去掉镀锌层，在内壁喷砂打毛，使其产生毛刺，这样加大了生产成本，产品生产能耗高，且产品具有两层结构，即外层的钢管层及内层的塑料层，不管是熔融喷涂或基体旋转加温技术，其内壁由于无定径而造成内壁厚薄不均匀、不光滑、易结垢、易滋生细菌、流体阻力大、水头损失大，并且衬塑层与钢管层之间无粘合剂，因此在热水系统中使用时会出现内外层膨胀收缩不均而分层现象，同时镀锌衬塑管外壁无防护层，更易锈蚀而影响寿命。
因此，在一般化学水输送、循化水处理方面衬塑管的表现更稳定，使用寿命会更长一些；而在有磨蚀型介质的条件下，衬胶管会更耐用一些。造价：衬胶管和衬塑管由于材质和加工工艺的不同，因此在造价方面有明显的差异。从整体造价方面衡量，衬塑管比衬胶管明显具有优势。综上所述，我们可以得出以下结论：衬胶管耐磨防腐性能均衡，主要用于输送既有腐蚀性有带有磨损的混合介质（固液混合体）衬塑管防腐性能突出，主要用于腐蚀性液体（酸、碱、盐溶液）的输出衬塑复合管特点：具有优良的物理性能，具有的耐腐蚀性能，机械强度与钢管相同，卫生、不积垢，不滋生生物、保证流体品质，耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀，耐阴极剥离，安装工艺成熟、方便快捷，耐候性好，适用沙漠、盐碱等苛刻环境管壁光滑、提高输送效率、
