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310不锈钢的镍、铬含量都比较高,为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。310S(0Cr25Ni20)乃是310不锈钢的变种,所不同者只是碳含量较低,为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。316L不锈钢管改变了原有冷轧后管的硬态,光亮退火炉炉体:主要结构由圆形截面马弗罐,采用两侧和底部部布置高温发热丝的加热方法,氨分解气作为保护气体和循环冷却气。结构紧凑,操作安全,控制可靠和维修方便,炉温均匀(温度可达1150℃),通源损耗低,能充分利用保护气,冷却速度快,保证了防止碳化铬的重新沉淀析出,使所有碳化铬完全固溶入奥氏体基体内,改变了原有冷轧后管的硬态与金相组织,真正达到固溶处理的目的。 在日常生活中,有很多对不锈钢一知半解的人是通过有无磁性来判断不锈钢的,没有磁性的就是不锈钢,有磁性的则不是不锈钢,是不锈铁。比如我们去超市购买不锈钢物品时,超市的售货员可能会告诉你同样的识别方法,甚至还会拿一块磁铁出来,让你亲目试一试。其实,这是因为对不锈钢概念不清而产生的又一种误解。从金属学角度来看,“钢”和“铁”仅仅在于碳含量的区别,和磁性无关。事实上,常见不锈钢按金相组织特点分类,主要可分为奥氏体不锈钢马氏体不锈钢和铁素体不锈钢三类。奥氏体不锈钢是应用范围最厂的不锈钢,它的含铬量约为18%,含镍量约为8%属于铬镍不锈钢,习惯上义称为18-8型不锈钢。它的含碳量较低,由于镍的加人,经过固涪处理后,室温下其显微组织为单相奥氏体,通常是没有磁性的。但因冶炼造成化学成分波动或加工状态不同也有可能出现磁性。如O304不锈钢,由于冶炼时成分偏析或热处理不当,会出现少量的马氏体或铁素体组织。这样,它就会带有微弱的磁性。此外,304不锈钢经过冷加工后,可在钢内析出少量的马氏体组织,此时钢就会有一定磁性,且冷加工变形度越大,钢的磁性也越大。
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不锈钢通常按基体组织分为:铁素体不锈钢。含铬12%~30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高 , 耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。奥氏体不锈钢。含铬大于18%,还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好,可耐多种介质腐蚀。奥氏体 - 铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点,并具有超塑性。马氏体不锈钢。强度高,但塑性和可焊性较差。沉淀硬化型不锈钢。具有有很好的成形性能和良好的焊接性,可作为超高强度的材料在核工业、航空和航天工业中应用。按成分可分为Cr系(SUS400)、Cr-Ni系(SUS300)、Cr-Mn-Ni(SUS200)及析出硬化系(SUS600)。 自本世纪初发明不锈钢以来,不锈钢就把现代材料的形象和建筑应用中的卓越声誉集于一身,使其竞争对手羡慕不已。不锈钢不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢还是建筑用金属材料中强度 的材料之一。由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性,所以它能使结构部件 地保持工程设计的完整性。含铬不锈钢还集机械强度和高延伸性于一身,易于部件的加工制造,可满足建筑师和结构设计人员的需要。
不锈钢到现在有90多年的发展历史,许多不同的不锈钢性能。根据组织结构,分为马氏体不锈钢(含不锈钢)、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢和奥氏体不锈钢双相不锈钢等四大类;根据铬不锈钢、铬、镍、不锈钢、低碳不锈钢、高钼不锈钢、高纯不锈钢等化学成分;根据性能特点和用途,分为不锈钢、不锈钢、不锈钢、耐腐蚀不锈钢、不锈钢、高强度不锈钢等;按功能分为低温不锈钢、不锈钢、不锈钢、超塑不锈钢等;不锈钢按组织结构为铬不锈钢和铬镍不锈钢2种; 使用分硝酸不锈,耐硫酸盐铁,耐海水不锈钢;根据腐蚀点类型可分为不锈钢,高应力腐蚀不锈,耐晶间腐蚀等。根据功能特点,分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不生锈、高强度不锈钢等。 随着科技的发展,激光已经在我们生活中得到了广泛的应用,如用于准确定位,以及测量设备等,激光切割机作为近几年新兴的工艺手段,能把能量密度很高的激光束照射到待加工工件上,使局部受热熔化,然后利用高压气体吹去熔渣形成切缝。激光切割机的这些特点奠定了它的优势。割缝窄,精度高,割缝粗糙度好,切割后无需后道工序的再处理。激光的自动化程度高,可以全封闭加工,无污染,噪声小,极大的改善了操作人员的工作环境。加工成本低廉。设备的一次性投资较贵,但连续的、大量的加工超终使每个零件的加工成本降低下来。激光为非接触加工,惯性小,加工速度快,配合数控系统的CAD/CAM的软件编程,省时方便,整体效率很高。