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随着火红的钢坯通过轧线，板材热连轧厂1880产线今年 阶段设备年修提前告竣。此次检修实现了恢复设备运行精度、设备运行隐患、合理延长设备使用周期的既定目标。
此次1880产线年修自4月19日开始，原计划5月1日10时热负荷试车结束，经过全体参战人员的共同努力，提前5个多小时完成，并达到既定检修目标。该产线原计划检修项目377项，随着工程的开展，根据现场设备静态点检情况，临时增加了32项。参加1880产线年修施工的修建（维检）公司、机电安装公司、筑炉公司等十余家单位沟通顺畅、联系紧密、工序协调，为此次年修提前告竣提供了保障。
据了解，此次年修存在“两大难题”，一是R1主减速机一轴齿面剥落严重，在本钢集团相关部门的帮助协调下，设备厂家技术人员到场指导处理，经过反复调整打磨，现已投入使用。其二是对F3复合减速机分解检查发现，下轴定位轴承游隙偏大，并且滚动体伴有光环，箱体与轴承外圈接触部位存在0.2～0.3毫米磨损，磨损部位现已进行修补，问题得到解决。
该厂设备管理室副主任高雷介绍，与往年相比，此次年修该厂针对施工和检修质量进行了反复强调。在方面，对动火作业、高空作业和临边作业中的习惯性违章行为“零容忍”，由专门成立的监督岗进行全程监督，一旦发现习惯性违章人员立即出场，对严重违章人员后不允许再参与该厂维保。据介绍，在此次年修过程中，共出场4人，施工队伍的意识得到明显增强。

每一节都是3米长，选用螺栓在节与节之间进行固定连接。模板的试拼是在运抵现场以后进行，试拼主要检查模板安装以后的整体效果是否理想，要确保模板接缝处平顺，没有缝隙和明显错台现象的发生，经检查满足施工要求后方可进行正常的使用。除锈，刷油。防撞护栏厂家的钢模板在正式安装之前，需要对钢模板表面的浮锈进行，确保其表面干净，并用色拉油将模表面涂抹均匀，以此保证混凝土表面光洁和拆模时不沾模。模板试拼。防撞护栏厂家模板采用定型钢模。

下部及顶部备设置一道拉杆，间距80cm。模板底部一与梁顶交接处用砂浆塞缝以防止漏浆。模板安装完成后进行检查，确保模板顶面高程控制在规范允许的范用内，对超出标准的地方进行相应调整。防撞护栏厂家具有四大优势：技术，环保，和经济。目前已获得12项发明 ，实用新型和外观设计 ，形成了一系列产品。当涉及到合金钢防撞屏障的先进性时，它首先是结构材料的先进性。合金钢的力学性能远优于普通钢，可以实现轻量化。模板安装。模板安装时根据测量数据调整高度后准确就位并加以固定在相同的密度下，抗拉强度和屈服强度远高于传统的q235瓦楞纸板，第经济进步。防撞护栏厂家重量为每公里28吨，q235护栏重量为每公里42吨。