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除Co外,几乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高钢的淬透性,其中 Mn、Mo、Cr、B的作用强,其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等,只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。
②影响钢的回火过程。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散,因而在同样温度下和碳素钢相比,一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用,从而提高钢的回火稳定性,即提高钢的抗回火软化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著,Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢,在500~600℃回火时,析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分较粗大的合金渗碳体,使钢的强度不再下降反而升高,即出现二次硬化。Mo对钢的回火脆性有阻止或减弱的作用。




但是,如果是在厚壁压力容器的高稀释率旱道(比如根部焊道或者靠近坡口边缘的多层埋弧焊道),也可能会出现热裂纹。在电渣焊过程中,如果母材含碳量较高,而当母材含镍时,电渣焊缝中的热裂纹可能出现八个字符的形状。当强度等级到800和1176MPa的中碳调质钢的时候,焊接时的热裂的敏感性也就比较大。
四、粗晶区的脆化热影响区中,被加热到1100°以上的粗晶区,当焊接线的能量太大的时候。粗晶区的晶粒将迅速长大,或者出现魏氏组织而使韧性下降。然后出现脆化地方。
钢材焊接的质量,直接影响结构整体的质量。所以在钢材焊接的时候要充分注意,严格按照生产工艺要求执行。钢材选择要选择正规钢材供货商。




普通低合金结构钢具有如下几方面的优点:
1。
  强度较高,可以减少钢结构的自重,经济效益好;
2。具有良好的综合性能,如耐腐性、耐低温性好,抗冲击性强,使用寿命长等;
3。易于加工及施工,良好的可焊性及冷加工性能为施工提供了方便。
因此,在土木建筑工程中普通低合金结构钢应用日益广泛,在诸如大跨
般认为,凡是合金元素总量在5%以下,屈服强度在275MPa以上,具有良好的焊接性、耐蚀性、耐磨性、成型性,通常以板、带、型、管等钢材形式直接供用户使用,而不经过重新热加工、热处理及切削加工使用的结构钢种可称为低合金高强度钢。美国钢铁学会(AISI)早将低合金高强度钢解释为具有特别设计的化学成分和较高力学性能的一组专门的钢铁材料。




 7 20MnV 用于制造锅炉、高压容器,大型高压管道等较高的焊接结构件,使用温度上线450~475℃,亦可用于冷拉、冷冲压零件如活塞销、齿轮等。 8 30Mn2MoW 用来制造轴、杆类要求较高的淬透性调质件,如重型越野车半轴、转向节等。可代30CrNi钢使用。 9 27SiMn 用作高韧性和耐磨性的热冲压零件,亦可用于不经热处理的零件,或正火后应用,如拖拉机的履带销等。 10 35SiMn 在调制状态下用于制造中速、中等符合的零件,或者淬火回火状态下用作高负荷面冲击不大的零件,也可用作截面较大及需表面淬火的零件。在一般机械行业中,此钢用于制造传动齿轮。主轴、心轴、转轴、连杆、蜗杆、电车轴、发电机轴、曲轴、飞轮和大小锻件;在汽轮机制造业中,用作工作温度在400℃以下,直径250毫米以内的主轴和轮毂,
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