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以下是:PE塑钢缠绕管塑料管PE管一站式采购商的图文介绍
PE塑钢缠绕排水管的使用规模越来越广，施工需求量增大，市场上许多质量低质的PE塑钢缠绕排水管也混入其间，牟取暴利，不会专业人员底子无法分辩，对客户形成很大的丢失。为使客户选购时不被遮盖，以下小编为我们具体介绍PE塑钢缠绕排水管常见缺点的缘由剖析:内壁不平坦PE塑钢缠绕排水管内壁不平坦通常由真空度偏小、水套温度过高、内层过薄等导致。真空度偏小应当查看内层真空管路是不是疏通，真空泵是不是作业正常等。水套温度过高通常是由于冷却水的水温过高或冷却水的流量过小导致，可通过这两个方面的调整来处理。扩口不良。扩口不良可分为以下几种状况：a、内层被吹破缘由通常有内层冲气气压过大；原材料耐性欠好；内层过薄；扩口放气发动晚或扩口放气管路不晓畅；
原材料内有杂质；物料塑化不良等。b、扩口内外层未贴好若是这种表象发生在始端，则由于内层冲气发动较晚或相应段的气压过小；若是发生在结尾，则由于内层冲气提前结束或扩口放气提前结束，又或许由于相应段的气压过小；若是从头到尾都没有贴好，则有可能是原材料的功用或温度的缘由。c、扩口不完整扩口的结尾不管怎样调整都无法贴上，缘由通常是内层冲气提前结束了，扩口放气提前结束了d、扩口前端的内层有凹限引起这种现象的原因一般是内层冲气过早启动；水套与在型模块的中线偏离（成型机与水套不对中）；内层壁厚偏薄；内层真空过早停止。e、扩口末端内层堆料，这种现象往往会导致扩口往里面凹。其原因是扩口末端内层料过厚；成型机在此段的降速的量过大；
之前几段的内层冲气过大；内层的料温过高致料坯过软；外层的料坯在此段过厚。f、扩口末端的内层有凹限其原因一般是扩口后的 个波和第二个波内的气压过小；扩口后的 个波和第二个波所对应的内层壁厚过厚；内层真空度较小或内层真空启动过晚；原材料的韧性差等。内层有划痕通常由于料温过高致使内层口模上粘有糊料；料内有杂质；水套上有划伤；内层口模有划伤等。外壁有小孔其缘由是物料内有杂质；某区段温度失控致物料烧糊，糊料时而被带出；为了进步管材功用而参加的有些如功用母料、消泡剂等的分散性欠好，或许说与根底树脂的相容性欠好。管材的波峰歪斜由成型机速度过快冷却欠好、正常冲气气压过小导致。管材的重量不稳定一般是因为原材料的性能不稳定或下料段的温度波动过大。
管材曲折缘由是外层的偏壁严峻或水套与成型机的对中性未调好。轴向上波峰的厚度不一致正常冲气过大、口模的空隙过大等导致。内壁不平整。内壁不平整一般由真空度偏小、水套温度过高、内层过薄等引起。真空度偏小应当检查内层真空管路是否畅通，真空泵是否工作正常等。水套温度过高一般是因为冷却水的水温过高或冷却水的流量过小引起，可通过这两个方面的调整来解决。内层有划痕一般因为料温过高致使内层口模上粘有糊料；料内有杂质；水套上有划伤；内层口模有划伤等。外壁有小孔其原因是物料内有杂质；某区段温度失控致物料烧糊，糊料时而被带出；为了提高管材性能而加入的部分如功能母料、消泡剂等的分散性不好，或者说与基础树脂（PE）的相容性不好。
原材料内有杂质；物料塑化不良等。b、扩口内外层未贴好若是这种表象发生在始端，则由于内层冲气发动较晚或相应段的气压过小；若是发生在结尾，则由于内层冲气提前结束或扩口放气提前结束，又或许由于相应段的气压过小；若是从头到尾都没有贴好，则有可能是原材料的功用或温度的缘由。c、扩口不完整扩口的结尾不管怎样调整都无法贴上，缘由通常是内层冲气提前结束了，扩口放气提前结束了d、扩口前端的内层有凹限引起这种现象的原因一般是内层冲气过早启动；水套与在型模块的中线偏离（成型机与水套不对中）；内层壁厚偏薄；内层真空过早停止。e、扩口末端内层堆料，这种现象往往会导致扩口往里面凹。其原因是扩口末端内层料过厚；成型机在此段的降速的量过大；
之前几段的内层冲气过大；内层的料温过高致料坯过软；外层的料坯在此段过厚。f、扩口末端的内层有凹限其原因一般是扩口后的 个波和第二个波内的气压过小；扩口后的 个波和第二个波所对应的内层壁厚过厚；内层真空度较小或内层真空启动过晚；原材料的韧性差等。内层有划痕通常由于料温过高致使内层口模上粘有糊料；料内有杂质；水套上有划伤；内层口模有划伤等。外壁有小孔其缘由是物料内有杂质；某区段温度失控致物料烧糊，糊料时而被带出；为了进步管材功用而参加的有些如功用母料、消泡剂等的分散性欠好，或许说与根底树脂的相容性欠好。管材的波峰歪斜由成型机速度过快冷却欠好、正常冲气气压过小导致。管材的重量不稳定一般是因为原材料的性能不稳定或下料段的温度波动过大。
管材曲折缘由是外层的偏壁严峻或水套与成型机的对中性未调好。轴向上波峰的厚度不一致正常冲气过大、口模的空隙过大等导致。内壁不平整。内壁不平整一般由真空度偏小、水套温度过高、内层过薄等引起。真空度偏小应当检查内层真空管路是否畅通，真空泵是否工作正常等。水套温度过高一般是因为冷却水的水温过高或冷却水的流量过小引起，可通过这两个方面的调整来解决。内层有划痕一般因为料温过高致使内层口模上粘有糊料；料内有杂质；水套上有划伤；内层口模有划伤等。外壁有小孔其原因是物料内有杂质；某区段温度失控致物料烧糊，糊料时而被带出；为了提高管材性能而加入的部分如功能母料、消泡剂等的分散性不好，或者说与基础树脂（PE）的相容性不好。
一般规定管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的土地上，车行道下管顶覆土厚度不小于700mm。管道应直线敷设，需用柔性接口折线敷设时，管道每个承接口处转角一般不得大于1.5°。排水管道工程可同槽施工，但需符合一般排水管同槽敷设设计、施工的有关规定。HDPE塑钢缠绕排水管穿越铁路、高等级道路路堤及有障碍的构筑物时，应设置钢筋混凝土、钢、铸铁等材料制作的保护套管，套管内径应大于波纹管外径200mm以上，HDPE塑钢缠绕排水管与套管之间的端部处的空间用添料添塞。管道基础的埋深低于建(构)筑物基础底面时，管道不得敷设在基础面下地基扩散角受压区以内。地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区，施工时应采取措施，降低水位。
防止沟槽失稳。地下水位降至槽底 点以下300mm～500mm方可进行安装。回填过程中，不得停止降低水位。沟槽槽底净宽度，宜按管外径加600mm～1000mm确定，以便于人工在槽底作业为宜。开挖沟槽，应严格控制基底高度，不得扰动基面。基底设计标高以上200mm～300mm的原状土应予保留，铺管前用人工清理至设计标高。如果局部超挖或发生扰动，不得回填泥土，可换填10mm～15mm天然级配的砂石料或中、粗砂并整平夯实。雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快，并做好防泡槽的措施。一旦发生泡槽，应将水排除，把受泡的软化土层，换填砂石料或中粗砂，做好基础处理。人工开槽时，宜将槽上部混杂土。
槽下部良质土分开堆放，以便回填用。堆土不得影响管沟的稳定性。槽底埋有不易的块石、碎石、砖块等物质时，应铲除至设计标高以上200mm，然后铺垫天然及配砂石料，面层铺上沙土整平夯实。槽底不得受浸泡或受冻。管道基础设计，采用垫层基础。对一般的土质地段，基底只需铺一层砂垫层，其厚度为100mm；对软土地基，槽底又处在地下水位以下时，宜铺垫一层砂砾或碎石，其厚度为150mm，碎石粒为5mm~40mm，上面再砂垫层(中、粗砂)厚度不小于50mm，垫层总厚度不小于200mm。开槽后，对槽宽，基础垫层厚度、基础表面标高、排水沟畅通情况、沟内是否有泥污、杂物、基层有无扰动等作业项目，分别进行验收，合格后才能进行安排。
HDPE塑钢缠绕排水管安装一般采用人工安装即可。安装时，抬管道两端传给槽底施工人员。明开槽，槽深大于3m或管径大于400mm管道，下管时可用非金属绳索溜管，用经纬仪复核后再稳管。安装接口时应先确认橡胶圈安放位置及插口深度，将承口内壁清理干净后涂抹润滑剂。对于管道带承插口的，插口插入方向一般与水流方向一致，由低向高依次安装。插口插入时，小口径(公称直径＜400mm＝可用人力在管端部设置木档板，用撬棍将被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐渐安装。对于大口径的(公称直径＞400mm)的管道可用缆绳管材，再用两个紧绳器(或葫芦)等工具于管道两侧对称均匀用力拉紧安装。管口对接好后，再复核管道高程和中轴线。
防止沟槽失稳。地下水位降至槽底 点以下300mm～500mm方可进行安装。回填过程中，不得停止降低水位。沟槽槽底净宽度，宜按管外径加600mm～1000mm确定，以便于人工在槽底作业为宜。开挖沟槽，应严格控制基底高度，不得扰动基面。基底设计标高以上200mm～300mm的原状土应予保留，铺管前用人工清理至设计标高。如果局部超挖或发生扰动，不得回填泥土，可换填10mm～15mm天然级配的砂石料或中、粗砂并整平夯实。雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快，并做好防泡槽的措施。一旦发生泡槽，应将水排除，把受泡的软化土层，换填砂石料或中粗砂，做好基础处理。人工开槽时，宜将槽上部混杂土。
槽下部良质土分开堆放，以便回填用。堆土不得影响管沟的稳定性。槽底埋有不易的块石、碎石、砖块等物质时，应铲除至设计标高以上200mm，然后铺垫天然及配砂石料，面层铺上沙土整平夯实。槽底不得受浸泡或受冻。管道基础设计，采用垫层基础。对一般的土质地段，基底只需铺一层砂垫层，其厚度为100mm；对软土地基，槽底又处在地下水位以下时，宜铺垫一层砂砾或碎石，其厚度为150mm，碎石粒为5mm~40mm，上面再砂垫层(中、粗砂)厚度不小于50mm，垫层总厚度不小于200mm。开槽后，对槽宽，基础垫层厚度、基础表面标高、排水沟畅通情况、沟内是否有泥污、杂物、基层有无扰动等作业项目，分别进行验收，合格后才能进行安排。
HDPE塑钢缠绕排水管安装一般采用人工安装即可。安装时，抬管道两端传给槽底施工人员。明开槽，槽深大于3m或管径大于400mm管道，下管时可用非金属绳索溜管，用经纬仪复核后再稳管。安装接口时应先确认橡胶圈安放位置及插口深度，将承口内壁清理干净后涂抹润滑剂。对于管道带承插口的，插口插入方向一般与水流方向一致，由低向高依次安装。插口插入时，小口径(公称直径＜400mm＝可用人力在管端部设置木档板，用撬棍将被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐渐安装。对于大口径的(公称直径＞400mm)的管道可用缆绳管材，再用两个紧绳器(或葫芦)等工具于管道两侧对称均匀用力拉紧安装。管口对接好后，再复核管道高程和中轴线。
逐一精选，万次检测，只为责任，润星电力管材(宜宾市分公司)专注于 MPP电力管数十年。在公司和客户的共同努力下，逐渐发展成为一家集设计研发、生产加工、代理经销、技术咨询为一体的综合性实力公司。在 MPP电力管业界拥有良好的口碑。
树行业典范，立质量标杆。润星电力管材(宜宾市分公司)深耕于 MPP电力管系列产品的换代升级。近年来，学习国外技术、引进国外设备，建立了一支技术过硬、检测、管理完善的生产和服务团队。
本文结合工程实例,首先简述了城市道路改造工程市政排水设计参数要点及施工特点;并从排水管道基坑开挖、管道安装、检查井砌筑、管道闭水试验、沟槽回填等方面详细深入阐述了市政高密度聚乙烯HDPE塑钢缠绕排水管排水管在城市街道排水改造工程中的施工技术要点,并进行了具体总结。关键词:市政排水工程;HDPE塑钢缠绕排水管;管道安装;闭水试验1.工程概况湖南吉首道路排水改造工程主要排水管管材采用HDPE塑钢缠绕排水管,管径为DN400,管道埋深约为H=2135m;排水管坑设计要求回填石屑至路基底,并用水冲实。新建检查井2#采用D112m马路甲式(配混凝土环铁盖、锁井),其余检查井1#、3#、6#~10#需改换D110m内检井环盖(混凝土环盖),且井身内壁批荡已全部脱落,需采用1B2水泥砂浆批荡H=20;原则入式马进井进水口拆除后重建。
排水管道施工后对管坑位置路面原状进行修复,现捣C30混凝土垫层H=200,采用6%水泥石屑稳定层H=150,面层加铺AC-131改性细颗粒沥青H=50;平石采用500@500@100,C20混凝土基础H=100,侧石采用500@300@150,C20混凝土后座,人行道铺砌300@300@100彩砖,采用C20混凝土垫层H=100,1B3水泥砂浆找平H=20。2.市政排水管道基坑开挖施工211.施工工艺流程施工前期准备y测量放线y基坑土方开挖y基底处理212.管坑开挖(1)本工程施工现场场地狭窄,且处于市区繁忙交通路段,本工程施工所产生的余泥应随挖随外运,管槽开挖开挖深度在215m左右,管槽深度相对较浅,因此在基础坑开挖时,根据工程实际地质条件采用垂直开挖或稍放坡开挖,挖掘机沿管道走向开行的挖土方式,自卸车等运泥工具停在挖掘机身侧面的现有空地面上,与挖掘机开行路线平行。
以减少挖掘机的旋转角度,从而提高挖掘机的工作效率,其沟槽开挖宽度见下表1。(2)沟槽开挖采用小型挖掘机进行挖掘,人工配合。挖掘机械采用履带式单斗容量015m3的W1-50挖掘机,运输土方机械利用12m3的自卸汽车。开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置,确保沟槽施工质量符合规范及设计要求。(3)基坑开挖按分层进行。用机械挖土时为防止超挖,挖至设计槽底标高以上20cm~30cm时用人工开挖,检修平整。若挖至地下水位以下时,设置排水沟和集水井,排水沟底宽20cm、沟深20cm,集水井每20m设置一个,其长*宽*高为30cm*30cm*40cm。
局部地段不能用排水沟和集水井设置临时排水的,可采用抽水机抽排。(4)由于施工场地非常有限,沟槽两侧不能临时堆土,以保证槽壁的土体稳定和不影响施工为准、同时考虑挖土时挖掘机的摆放,移位及翻斗车的行走通道,原则上边挖边装即外运。(5)若发生基底超挖的情况,要采取回填石屑或河沙并灌水夯实的措施。213.沟槽检查验收基槽开挖完成后应进行检查验收,检查项目包括开挖断面、开挖标高、轴线位移等,沟槽开挖允许偏差和检验方法具体见表2。214.垫层、基础施工(1)测量中心轴线,标高,并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩,桩顶标高为管道垫层基础面的标高。(2)垫层铺设采用碎石砂,铺筑时应边铺边检平,并用平板振动器在垫层面上予以振动压实,压实度满足设计或规范规定。
排水管道施工后对管坑位置路面原状进行修复,现捣C30混凝土垫层H=200,采用6%水泥石屑稳定层H=150,面层加铺AC-131改性细颗粒沥青H=50;平石采用500@500@100,C20混凝土基础H=100,侧石采用500@300@150,C20混凝土后座,人行道铺砌300@300@100彩砖,采用C20混凝土垫层H=100,1B3水泥砂浆找平H=20。2.市政排水管道基坑开挖施工211.施工工艺流程施工前期准备y测量放线y基坑土方开挖y基底处理212.管坑开挖(1)本工程施工现场场地狭窄,且处于市区繁忙交通路段,本工程施工所产生的余泥应随挖随外运,管槽开挖开挖深度在215m左右,管槽深度相对较浅,因此在基础坑开挖时,根据工程实际地质条件采用垂直开挖或稍放坡开挖,挖掘机沿管道走向开行的挖土方式,自卸车等运泥工具停在挖掘机身侧面的现有空地面上,与挖掘机开行路线平行。
以减少挖掘机的旋转角度,从而提高挖掘机的工作效率,其沟槽开挖宽度见下表1。(2)沟槽开挖采用小型挖掘机进行挖掘,人工配合。挖掘机械采用履带式单斗容量015m3的W1-50挖掘机,运输土方机械利用12m3的自卸汽车。开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置,确保沟槽施工质量符合规范及设计要求。(3)基坑开挖按分层进行。用机械挖土时为防止超挖,挖至设计槽底标高以上20cm~30cm时用人工开挖,检修平整。若挖至地下水位以下时,设置排水沟和集水井,排水沟底宽20cm、沟深20cm,集水井每20m设置一个,其长*宽*高为30cm*30cm*40cm。
局部地段不能用排水沟和集水井设置临时排水的,可采用抽水机抽排。(4)由于施工场地非常有限,沟槽两侧不能临时堆土,以保证槽壁的土体稳定和不影响施工为准、同时考虑挖土时挖掘机的摆放,移位及翻斗车的行走通道,原则上边挖边装即外运。(5)若发生基底超挖的情况,要采取回填石屑或河沙并灌水夯实的措施。213.沟槽检查验收基槽开挖完成后应进行检查验收,检查项目包括开挖断面、开挖标高、轴线位移等,沟槽开挖允许偏差和检验方法具体见表2。214.垫层、基础施工(1)测量中心轴线,标高,并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩,桩顶标高为管道垫层基础面的标高。(2)垫层铺设采用碎石砂,铺筑时应边铺边检平,并用平板振动器在垫层面上予以振动压实,压实度满足设计或规范规定。
