冷水滩县小导管成型机多少钱可以买到

1、完全代替人工焊接方式;
2、小导管缩尖机增加定位装置解决钢管和铁管扣压尺寸长短不一的问题;
3、扣压行程重新改进,大大提高生产效果,日工作效率3000-5000根;
4、体积小,占地面积少,移动方便;
5、专用模具精度高,扣压后不会出现钢管铁管裂痕等现象;
6、小导管缩尖机模具灵活,可根据客户需求定制(解决方型管、长方型管及六棱型缩头)

小导管缩尖机可以用于小导管、钢管、圆管的缩尖、尖头加工制作。一般采用直径38~50mm的无缝钢管制作， 在小导管的前端做成约10cm长的圆锥状，在尾端焊接直径6~8mm钢筋箍。距后端100cm内不开孔，剩余部分按20~30cm梅花形布设直径6mm的溢浆孔，具体的管径设计图中有。其作用主要为自稳时间段的软弱破碎带、浅埋段、洞口偏压段、砂层段、砂卵石段、断层破碎带等地段的预支护，因为是在此施工段开挖前打入的，同时其位置位于待施工面的前方，所以称为超前小导管。

小导管尖头机特点：
用于加工超前小导管锥形尖头的自动化加工，有噪音小、易操作、产量高、性能稳定等特点。 工件成形时间短，效率高，加工表面光滑，工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统，确保机器长时间正常运行，机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管，满足不同需求。

XGGJ-42型小导管尖头机主要利用金属管件受热后塑性变形特性,采用热旋锻技术。这种工艺主要针对厚壁钢管缩尖成型,成型后圆度好,表面光滑。缩尖后产生的长度变化取决于钢管的直径,壁厚和锥度的过渡长度。

XGGJ-42型小导管尖头机成型主要部分由缩管模具、驱动主轴、油压送料装置和冷却组成。四片模具（打击块）采用静音式机构设计,噪音小,成型速度快。

XGGJ-42型小导管尖头机主要元件采用模具钢真空淬火,精密研磨完成，坚固耐用。

XGGJ-42型小导管尖头机可加工多种材质,如铁,铝,铜和不锈钢等。形状适用圆筒状零件端部缩尖。

 超前小导管注浆基本原理超前小导管注浆工艺的原理是在隧道工作面的拱上部一定范围内将小导管以一定角度打入地层中，并通过注浆泵施加的压力使浆液沿着小导管渗透扩散至地层的空隙中，起到止水的作用，并在工作面的周围形成一个地层自承拱，同时通过管体的超前锚杆作用提高土体的自稳能力与自稳时间，改变围岩的力学性能，提高其力学参数，从而控制地层松弛变形。注浆效果通过围岩抗渗性与强度来体现，以现场原位实验及实验室实验来确定。

超前小导管注浆固结机理可归结为如下两方面：

1

渗入性注浆

对于存在一定孔隙或者裂隙受到扰动与破坏的围岩，通过注浆泵施加的压力使浆液克服阻力渗入围岩空隙或裂隙中，从而起到固结地层的作用。

2

劈裂、压密注浆

对于土质致密的地层，通过对浆液施加较高的压力以挤开裂缝，使浆液渗入围岩，进而压密岩体。