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1性炭废气治理设备广泛应用于工业化生产,用于治理化工、医药、五金等行业的废气和恶臭味治理,效果明显,但是在采用活性炭废气治理设备时要注意哪些方面,接下来本文笔者介绍一下。

  采用活性炭废气,设备简单采用简单,吸附效果明显,可实现废气的达到环保标准,活性炭生产厂家提醒在采用活性炭治理挥发废气时,要注意下面几点:

  1、在采用活性炭进行治理废气时,要先进行预备处理,以防堵塞活性炭缝隙,达不了吸附废气的目的。
  2、活性炭在吸附浓度低、大风量的废气时效果好,高浓度废气不建议采用此法。
  3、活性炭采用一阵子后,注意及早更换新炭,吸附饱和状态的活性炭可运用蒸汽脱附可再生循环采用。
  4、通过多次可再生后,吸附饱和状态的VOCs活性炭应属危废,要交给具有危废处理资质的企业进行处理,不能私自填埋




1成两段炉的底部煤气, 约占总煤气量的60% , 其热值相对较低(6400kJ /nm3 ) 、温度较高(450℃左右) , 因煤在干馏段低温干馏时间充足, 进入气化段的煤已变成半焦, 因此生成的气化煤气不含焦油, 又因距炉栅灰层较近, 所以含有少量飞灰。底部煤气就可经旋风除尘器及风冷器等设备来处理, 这样对于使用冷净化煤气的用户, 便可不采用水洗法就能使用上冷净化煤气,从而避免了大量酚水无法处理的缺陷。

干馏式

干馏式煤气发生炉是在两段炉的基础上研发的一种炉型,取消了两段炉的下段煤气全部煤气都在干馏段中充分干馏由煤气炉顶部排出。干馏炉既保留了两段炉在料层控制方面简单的优势,同时由于气化段所生产的煤气全部上行由于干馏煤炭,所以不需要对煤气进行流量比例的调节,大大降低了煤气炉的操作和维护的复杂程度。

干馏炉在煤气减少携灰方面优于一段炉和两段炉。



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相比,萃取法的技术要求较高、对萃取剂的要求苛刻、运行费用较高。因此,国内基本无工业化应用。常见的萃取剂有苯类(甲苯、硝基苯、氯苯)、酚类(杂酚油、粗二苯酚)、卤化烃类(三氯乙烷、二氯乙烷)、异丙醚和N-503等,价格远高于硫酸。

当废硫酸中含有大量有机或无机杂质时,根据其特性可考虑选择结晶沉淀的方法除去杂质。

对于浓度很低的废硫酸采用碱性物质中和处理是一种行之有效的方法,其中常用的中和剂是石灰。中和处理的优点是设备投资少、操作简便、成本较低,特别是在硫酸价格较低(约200 元/t)的情况下低成本更明显。传统中和处理工艺中废硫酸与石灰石反应生成的石膏(CaSO4·2H2O)副产品质量较差,难以满足相关行业的使用要求,并且石膏产物大多为粒径小于10 μm的晶体,导致后续的沉降、过滤和脱水等过程都极为困难,这种细石膏晶体的回收和堆放都将产生新的环境问题。

从我国废硫酸处理技术应用情况看,大部分废硫酸中和处理,少部分生产化肥,极少部分采用废硫酸浓缩、

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医疗废物的危害性引起了世界各国的高度重视。在相关法律法规建设方面,许多 和地区对医疗废物的减量化、分类收集、储存、运输和处理处置各个方面、各个环节都有严格明确的规定。在技术研究方面,投入大量人力、物力、财力对医疗废物的处理处置进行深入研究, 主要方法有焚烧、高压灭菌、化学处理、波辐射、高温分解、等离子体和电弧炉等。与此相对比,中国在法律法规制定、监管体系完善、社会公众意识增强和科研投入等方面还存在很大差距。1




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