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对角度偏转较大的管线,回填时应分层夯实,以防管子位移。提高球铁管的入炉温度 在过程中,充分利用上一工序结束时物料的余热是节约能源的一个重要途径。根据理论计算,球铁管加热到1000℃,在600℃入炉与25℃入炉相比吨管能耗降低320000kJ,可节约焦炉煤气约20m3或者重油8kg。铸管公司退火炉的退火能力约是现有离心机能力的2倍,为此采取了间歇式集中退火的办法。球墨铸铁管若管沟的基础太软,会引起管道的非均匀沉陷,因此要对地基进行处理,可在挖好的沟底铺一层碎石和砂子;若管沟的地基是岩石层,为避免岩石与管外壁刚性接触引起的管身损伤,也要在管沟上铺一层细砂。回填时管沟的地下水要尽量排除,回填土直接与管子接触的部位应用良质土砂,而不应有石块等。
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球墨铸铁管实际上,这种由于不良的操作而导致尤其是纯挤压时间,球墨铸铁管应尽量控制在3-4s之内完成。可见对挤压机纯挤压时间的控制,并不是挤压机生产率的需要,而是挤压工模具使用寿命的要求。采用含W和Mo元素的耐热钢来制造工模具时,这类钢通常是导热性能比较差。因此,在温度急剧升高时产生的热冲击负荷,可能导致工模具的破坏。为此,在强度计算时。球墨铸铁管价格损坏的现象是可以避免的(6)挤压工模具因长时间停留在1100℃以上的高温区,而使其寿命大大降低。因此,在挤压工艺和设备设计时,力求缩短挤压时间,由于不良的操作,球墨铸铁管在高压和坯料加热不足的情况下进行挤压而遭到破坏。原因为坯料加热不足而导致挤压力急剧上升。