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以固体废弃物为主要原料,加入一定量的胶结料和水,经加工成球,烧结烧胀或自然养护而成,粒径在5㎜以上的轻粗集料,简称粉煤灰陶粒。
根据(轻集料及其试验方法)GB/T17431.1-1998新标准,高强陶粒是指强度标号不小于25MPa的结构用轻粗集料。其技术要求除密度等级、筒压强度、强度标号、吸水率有特定指标外,其他指标(颗粒级配、软化系数、粒型系数、有害物质含量等)与超轻、普通陶粒相同。生产高强陶粒时产量较低,耗能较大,附加值高,销售价格比超轻陶粒、普通陶粒高50%左右。用高强陶粒配制高标号及预应力轻骨料混凝土必须均质。
根据《轻集料及其试验方法》GB/T17431.1-1998新标准,普通陶粒是指强度标号小于25MPa的结构用轻粗集料。普通陶粒应用较广,市场潜力大。
陶粒按密度分为一般密度陶粒、超轻密度陶粒、特轻密度陶粒三类。
一般密度陶粒是指密度大于500kg/m3的陶粒。它的强度一般相对较高,多用于结构保温混凝土或高强混凝土。
超轻密度陶粒一般是指300~500kg/m3的陶粒。这种陶粒一般用于保温隔热混凝土及其制品。
特轻密度陶粒是指小于300kg/m3的陶粒。它的保温隔热性能非常优异,但强度较差。一般用于生产特轻保温隔热混凝土及其制品。




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砂子颗粒分配不均匀,堆积后形成的孔隙率就会出现过大或者过小的现象。

过大的孔隙率不能有效的吸附比较细小的悬浮物和杂质,出水的水质不好;过小的孔隙率过滤速度慢,反冲洗时的效果不好,会缩短滤料的使用周期。    在工业生产中都会用到陶粒滤料过滤水

,尽量达到净化水的目的。但往往设备在运行的过程中滤料会出现流失的情况,其主要原因包括:    1、不定型的砂罐在反冲的过程中,由上到下运行,滤料的颗粒会逐渐增大,就像一座金字塔

,这也是专家在设计时的失误,让反冲效果与要保持颗粒的大小发生矛盾冲突。从理想的反冲洗效果出发,冲洗强度越大效果反应越好,但也会带来不利的一面,容易使原来的滤料乱层。反之,从保

持原颗粒的大小,冲洗的强度越小越好,却影响了反冲洗的效果。通过我们的实践证明了,过滤系统在运行一段时间后或多或少都会出现乱层的现象,就会导致滤料从下层的孔隙中流出来    2、

强烈的反冲洗有时会使细颗粒从滤池过滤罐上面排出,也不能设想用细密的不锈钢网进行阻挡,因为这样会影响反冲污物的排出,因此选择了宁肯漏料也必须顺利排污。3、其它原因造成的陶粒滤料损

失,如不合理的结构件设计、反冲洗工艺设计等。




火山岩挂膜生物滤料又叫火山岩陶粒,经精选处理,生物活化等工序加工而成,表观为不规则颗粒,颜色为黑褐色。多孔质轻。颗粒的粒径可根据不同的要求进行生产。
处理可生化的有机工业废水、市政污水,生活杂排水、污染水源水等。火山岩生物滤料是实现曝气生物滤池污水处理工艺的关键材料。
 1.外观形状:无尖粒状,对水流阻力小,不易堵塞,布水布气均匀;表面粗糙,挂膜速度快,反冲洗时生物膜不易脱落。
2.多孔性:火山岩是天然蜂窝多孔,是菌胶团好的生长环境。
3.机械强度:经 质检部门为7.08Mpa,实践证明可以耐得住不同强度的水力剪切作用,使用寿命远远长于其它滤料。
4.密度:密度适中,反冲洗时容易悬浮且不跑料,可以节能降耗。
5.生物化学稳定性:火山岩生物滤料抗腐蚀,具有惰性,在环境中不参与生物膜的生物化学反应。
6.表面电性与亲水性:火山岩生物滤料表面带有正电荷,有利于生物固着生长,亲水性强,附着的生物膜量多且速度快。
7.对生物膜活性的影响方面:作为生物膜载体,火山岩生物滤料对所固定的生物无害、无抑制性作用,实践证明不影响生物的活性。
1、空隙率:内外平均孔隙率在80%左右,对水的阻力小,同时与同类滤料相比,所需滤料量少,同样能达到预期过滤目标。
2、比表面积:比表面积大、开孔率高且惰性,有利于生物的接触挂膜和生长,保持较多的生物量,有利于生物代谢过程中所需的氧气与营养物质及代谢产生的废物的传质过程。
 3、滤料形状与水的流态:由于火山岩生物滤料是无尖粒状,且孔径大多数比陶粒要大,所以在使用时对水流的阻力小,节省能耗



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