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无缝方管成型方法：
1、实弯
无缝方管实弯，顾名思义是压实了弯折，实弯时内外辊与管坯内外壁双向压实。
1)实弯的优点是反弹小，成型准确，而且只要辊型准确，内角成型的R比较准确。
2)实弯的缺点是有拉伸/减薄效应。
① 实弯会使弯折处产生拉伸，拉伸效应使弯折线纵向的长度缩短；
② 实弯弯折处金属会因拉伸而变薄。
无缝方管空弯
空弯是通过外辊与管坯外壁的单向接触形成弯矩使带料弯折，空弯会使弯折线产生压缩，压缩效应使弯折线纵向伸长，弯折处金属出现堆积变厚，这就是空弯的压缩/增厚效应。
无缝方管空弯的优点是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折，比如方矩管的上边/侧边同步弯折和精整。空弯还可以弯折R＜0.2t的内角而不致管壁发生断裂。
无缝方管空弯曲的缺点是,当矩形管在上游端同步弯曲/方面,由于同时产生的压力上辊和下辊、成型力很容易超过临界点时,引起的不稳定和凹边缘,也影响装置稳定运行和成型质量。这也是矩形管与空心弯曲形成的圆形管的不同特点。
在实际应用中，这两种基本方法在矩形管成形中应根据产品需要配置到合理的工艺位置。要注意拉伸/稀释效应的影响固体空弯曲弯曲和压缩/增厚效应在产品的质量上,否则会导致矩形管的一侧凹形成时,成品管的纵向弯曲,很难正确的直线。
无缝方管大规格
无缝方管大规格厚壁冷弯方矩形钢管工艺所方矩形钢管生产线产品的规格为500mm＊500mm＊19mm，为世界第二。日本新日铁26英寸方矩管生产线规格为550mm＊550mm＊22mm。欧美 目前规格方矩形管为400＊400＊12.7mm。
(2)高强度
无缝方管为了减轻自重、提高抗震抗冲击等性能，国内外开始广泛使用高强钢，材料强度已达630MPa甚至更高。大规格厚壁冷弯方矩形钢管工艺所生产的方矩形管，其母材抗拉强度可达630Mpa，按产品强度等级列世界之Z，日本新日铁生产线产品的强度仅为550Mpa，两者相差接近15％。
无缝方管冷轧钢板允许截面局部屈曲，可以充分利用构件屈曲后的承载能力；热轧型钢不允许局部屈曲。
无缝方管热轧型钢和冷轧型钢产生残余应力的原因不同，因此残余应力在型钢上的分布也有很大的不同。冷弯薄壁型钢截面上的残余应力分布为弯曲型，热轧型钢或焊接型钢截面上的残余应力分布为薄膜型。
无缝方管热轧型钢的自由扭转刚度高于冷轧型钢，因此热轧型钢的抗扭转性能优于冷轧型钢。
无缝方管工艺分类
无缝方管按生产工艺:热轧无缝方管、冷拔无缝方管、挤压无缝方管、焊接方管。
无缝方管分为:
(a)按工艺分为电弧焊方管、电阻焊方管(高频和低频)、气焊方管和炉焊方管两部分
(b)按焊缝分为直焊方管和螺旋焊方管
由于在无缝方管的内壁上涂有改性环氧树脂粉末，经过高温预热处理后，大口径矩形管可与钢管的内外壁发生高温熔融反应。从而与钢管形成整体。稳定的大口径矩形管具有外形美观，壁面光滑的特点。使用后的大口径矩形管可以减小液体的流动阻力，从而有效地节约能源。现在让我们了解大直径矩形管的良好特性。它是一种复合结构，内部和外部均涂有环氧树脂，中间是加固的焊接钢管。这种结构的结合使钢管具有更好的稳定性。大直径矩形管不易在各种腐蚀性介质中腐蚀，而且膨胀系数也比较稳定。因此，大口径矩形管使用后不易变形，可有效延长管道系统的使用寿命。
无缝方管的使用非常广泛。影响无缝方管性能的因素很多。下面小编就告诉你，影响无缝方管性能的因素有哪些?
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