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7. 磨合程序。
新的未使用过的锯条，锯齿极其锋利，而且通常带有一定数量的毛刺。通过这种"细磨"锯齿的过程，延长锯条的使用时间。一般正常磨合是将带锯的速度降低到正常速度的1/2。
8. 进给速度。
进给速度太低，容易将齿擦钝。太高则使齿提前疲劳，齿尖磨损过快，容易断齿。
9. 带锯的质量及类型。
不同类型的锯条的红硬性和耐冲击性不同。
10. 机器型号。
锯床设计、马力、机床质量、进给系统都将影响锯切能力和带锯寿命。选用高质量的锯床，结合正确的操作和调整，是保障锯条寿命的重要因素。
GT4230转角卧式带锯床
产品型号：GT4230转角卧式带锯床
切割范围：280/300/350/400 mm
可调角度：0°- 45°
GT转角卧式带锯床可根据用户要求自行设定任意旋转角度，,旋转角度顺时针方向0～45°。为了节约场地的空间，均采用工件不动，锯架整体旋转角度，确保锯床的稳定性和精度，旋转角度采用精度高旋转盘。适用于各种角度锯切，锯架斜式下降，采用小规格锯条锯切各种型材，降低带锯条成本。
机床通过机械、电气、液压组合一体化，具有夹紧、自动进刀、切割完毕锯架快速上升(即退刀)的功能。进给速度，在给定的范围内，可进行无级调整。
对于普通带锯床而言，由于压力的变化，液压油温度的变化以及电磁阀和继电器的滞后都影响锯削送料的精度，因此下料精度差，批量下料的一致性也不好。此外，在改变普通带锯床下料长度时，由于需调整送料长度标尺，操作也比较繁琐。
由于锯削的材料、锯条性能的差异，好对锯条的速度和锯削速度能实时自动调整。比如，当锯条弯曲达到系统的一定阀域值时，系统就降低速度自适应或关闭进给。这需要在原有普通带锯床的基础作较大的改动，如：改变原有的液压单元，增加锯条弯曲器等。在原普通锯床上装配光栅尺进行位置测量，原液压系统不变。控制系统软件功能设计，包括料仓、储料管理检索、锯件分类管理、锯条弯曲、材料压紧、锯条速度、锯削进给速度的自适应控制等。为了能同时满足不改变原液压系统的要求，系统增加了基于普通电磁阀的位置控制模块。
系统控制改造
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