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球墨铸铁管气动脱硫后，铁液进入感应炉提温。2． 除渣除渣过程可在包中或感应炉内进行。将除渣剂（聚渣剂）撒于液面即时形成一熔融层，起覆盖和聚渣作用。除渣剂受热膨化，在熔融层中产生许多小孔，起良好的保温作用。除渣剂分低、中、高三档。由原矿经简单破碎、过筛的产品属于低档，各省均产。现已不被铸造厂看好。中档除渣剂对原矿有所选择，增加了水洗等工序，能满足铸件的基本要求，为多数工厂接受。进口的除渣剂，选优质矿源，加工工序有别于一般。该产品撒于液面即迅速散布，覆盖整个液面，除渣能力超卓，用量少，不粘炉衬与浇包，用棍即可将熔融渣层整体挑起，清渣方便彻底，近三年来已开始受国内业界的重视。3． 球化球化处理仍以包内冲入法为主。选用球化剂需视熔炉、出铁温度，脱硫与否和球铁类型等而定。一般而言，冲天炉铁液选用Mg7~9%，RE3~7%的球化剂，感应炉铁液选用低Mg（5~6%），低RE（1.5~2.5%）球化剂，亦有的厂仍用Mg8RE3球化剂。
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圣戈班球墨铸铁管有限公司企业-实力雄厚
球墨铸铁管接口漏水怎么办常见的漏水主要是管线接头处。原因较多，主要有以下几种因素：a、 球墨管没有装到位或是安装倾斜角度超过标准（DN80-150：5°、DN200-300：4°、DN350-600：3°、DN700-800：2°）。可检查插口处喷印的安装线，确认是否按要求安装。b、 球墨管承口椭圆，胶圈起不到密封作用。c、 球墨管将胶圈顶翻，胶圈损坏，起不到密封作用。d、 球墨管承口处有杂物粘附，未清理干净，胶圈起不到密封作用。e、 胶圈质量不好，受压后不能恢复弹性，起不到密封作用。管子或胶圈径向尺寸不合格，或不能相互配套，造成密封性差。处理办法：对上述情况应逐一进行核认，是a、c、d项者可重新正确安装，是b项者可更换合格产品或进行校园，是e、f项者更换合格产品。若不能更换时，可采用球墨哈夫节（承口用）处理。还有一种漏水是管子与管件接头处或管件本身，原因同管线接头漏水，处理办法也相同。不同点是当由于管件本身损坏造成漏水时，轻微渗水可焊接处理，严重漏水时可用水泥完全覆盖进行防护处理。
球墨铸铁管与钢管的连接有两种方法： （1）DN300以下的采用机械接口配件进行连接； （2）采用钢制双套进行连接、接口形式为油麻膨胀水泥接口（一般在DN300以上使用，DN300以下较少用）。在施工过程中我们发现：如采用机械接口形式，在压力较高的区域经常会出现配件被水冲跑而漏水；如采用油麻膨胀水泥接口，一方面劳动强度比较大，同时水泥接口为刚性接口，在沟槽基础较差、回填质量稍差及外加荷载较大的的情况下经常会出现接口损坏的情况，而且采用水泥接口也相应延长了工期。针对这种情况，我们经过研究和试验总结出了一种较为实用的方法——钢制标准管转换法。这样不仅减少了劳动强度、加快了施工进度，同时也提高了试压成功一次的可能性和供水的可靠性。 曲线铺管 在管道安装中经常有曲线铺管但弧度不大的情况，此时应先进行直线拉管等管子安装到位后再进行弯转，在安装过程中须在弧的外侧用小木将已铺好的管子撑稳，以免位移。上一篇: 球墨铸铁管的防腐处理办法
