在对污泥压滤机设备选型时,应考虑以下几个方面:(一般我们选用板框式压滤机来进行污泥处理:与其它固液分离设备相比,压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。(1)对泥饼含固率的要求。一般板框式压滤机与其他类型脱水机相比,泥饼含固率高,可达百分之35,如果从减少污泥堆置占地因素考虑,板框式压滤机应该是方案。(2)框架的材质。(3)滤板及滤布的材质。要求耐腐蚀,滤布要具有一定的抗拉强度。(4)滤板的移动方式。要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成,以减轻操作人员劳动强度。(5)滤布振荡装置,以使滤饼易于脱落。
与其他型式脱水机相比,板框式压滤机的缺点是占地面积较大。 同时,由于板框式压滤机为间断式运行,效率低,操作间环境较差,有二次污染,国内大型污水处量厂己很少采用。但大量生产工厂进行了开发*工作,使其适应了现代化污水处理厂的要求,如通过PLC系统控制就可以实现系统全自运方式,其压滤、滤板的移动、滤布的振荡、压缩空气的提供、滤布冲洗、进料等操作全部可通过PLC远端控制来完成,大大减轻了工人的劳动强度。
带式压滤机修补内容:
1.一般上网修补在上网调偏辊上进行,下网在下网张紧辊上进行。可先开启脱水机先运行至破损的地方。
2.根据滤网的破损程度来确定所要修补的大小,然后将破损处用裁纸刀割下,毛边用剪刀修齐。取一块长度与所要修补地方一样,宽度略宽于它的旧滤网。
3.将所要拼接的滤网接口内的网丝用裁纸刀割断后 ,再用老虎钳抽出网丝。用于修补的旧滤网下端可以先不抽丝。
4.将两张滤网上边网齿排列整齐,然后用钢丝从网齿中间的孔穿过去(可边排边穿),再用滤网丝紧跟钢丝穿过网齿,滤网丝两头打节,长的部分可塞于其它网格内。用于修补的旧滤网下端应于下边的网齿相对应,不可多一行或少一行,以免影响修补效果。
带式压滤机的维护:
(1)始终检查带式压滤机滤板的密封表面,以确保其明亮清洁,检查滤布是否折叠,并确保其平整无损。
(2)液压系统的维护主要是检查和保持油箱液面及液压元件各接口的密封性,并确保液压油的清洁度。
(3)如果长时间不使用皮带压滤机设备,则应清洁滤板,并清洁和干燥滤布。
(4)跟踪带式压滤机的运行情况,记录设备的运行情况和出现的问题,并及时修复设备的缺陷。
(5)坚持各配套部件的清洁度,并添加适量的润滑油以保证其润滑性能。
(6)对于带式压滤机的电气控制系统,应暂停绝缘测试和运行可靠性测试。 一旦发现不灵活或精度差的组件,应及时停止维修或更换。
带式压滤机滤布的打褶视图通常是由不正确的对齐引起的,并且张力不足以使滤布起皱。 虽然过滤器配有减少的旋转轮以防止滤布张力,但是轮子也需要额外的减压。 滚轮滑块有一个凹口,便于使用。 有时在滤布辊或滑动调节块上,固体的积聚会导致滤布不对齐和起皱。 发生这种情况时,请先停止过滤器,然后彻底清洁滚筒并滑动调整块。
启动驱动器并重新调整滤布以停止对中和张紧。 然后在过滤器正常运行时仔细检查固体积聚。 如有必要,增加冲洗水量以冲洗掉剩余的固体。 过滤器残渣的剥离功能直接影响压滤设备的任务效率。 过滤残渣表面润滑,不粘,滤液迅速从介质滤布中浸出,过滤效率高。 相反,过滤残渣具有阻塞性,过滤时间长,效率当然也相应降低。 而且,附着力越强,效率越低。
在这种情况下,选择单丝滤布或缎纹编织滤布。 根据过滤器的化学性质,如酸度和碱度,选择不同的酸碱水平以适应滤布的类型。 耐酸性是聚酯滤布,耐碱性是维尼纶滤布。 耐酸碱也是聚丙烯滤布。
滤布是过滤器的一个非常重要的部分。它的功能是拦截分离。也就是说,如果过滤器想要完成过滤,则通过滤布完成。滤布在过滤器的工作中起着重要作用。滤布泄漏对过滤器有什么危害?
1.滤布磨损造成的泄漏过大,会导致浓缩液丢失。 这是一个非常大的浪费。
2.如果滤布泄漏,真空会减少,这样滤饼会增加水分,影响过滤效果。
3.滤布的泄漏会导致部分矿物液体进入分配头和分配板,导致分配头过早磨损,影响其使用寿命。
4.滤布泄漏后,一些颗粒会直接磨损在叶轮和过滤器壳体上,从而加速离心泵或管道的过早磨损,这对过滤器的使用寿命非常不利,也会造成 泵的消耗量。 功率很大,从长远来看,它也会导致泵变弱。
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