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说到紫铜板相大家想到的都是导电、电线、电缆之类的,但是它其实还有一个大家很少知道的工艺:退火工艺。那么T2紫铜板的退火工艺是什么呢?相许多人都不太了解,下面就让璟铜的技术人员来为大家讲解一下。


T2紫铜板的退火工艺

 

  1、退火工艺就是在紫铜加工的时候先把紫铜加温到一定的程度,从而改变紫铜的硬度,在这个温度保持下,经过加工从而提高紫铜的特性。

 

  2、工业中对紫铜制件的表面硬度和内部晶粒度要求比较苛刻,退火处理工艺分水淬(水冷)、空冷和炉冷。紫铜的退火采用水冷或炉冷两种,退火温度较低时两种方法都可以,退火温度高于500摄氏度时建议采用水冷。

 

  3、退火温度越高则紫铜的硬度越低,超过550摄氏度时硬度变化已不大。退火温度越高则紫铜的强度越低,越利于压力加工。并且经过实验得出,退火时温度在400-700度之间效果 ,利于压力加工等。

 

  关于T2紫铜板的退火工艺就介绍到这里了,相许多人都不知道T2紫铜板退火工艺这一点吧,希望以上内容对大家有所帮助。




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 紫铜板的主要生产材料便是紫铜,紫铜的用途:比纯铁广泛得多,每年有50%的铜被电解提纯为纯铜,用于电气工业。这里所说的紫铜,确实要非常纯,含铜达99。95%以上才行。极少量的杂质,特别是磷、砷、铝等,会大大降低铜的导电率。

铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电率影响很大,用于电气工业的铜一般都必须是无氧铜。另外,铅、锑、铋等杂质会使铜的结晶不能结合在一起,造成热脆,也会影响纯铜的加工。这种纯度很高的纯铜,一般用电解法精制:把不纯铜(即粗铜)作阳极,纯铜作阴极,以硫酸铜溶液为电解液。

因连拱隧道中导洞断面较小,紫铜板有良好的导电、导热、耐蚀和加工性能,可以焊接和钎焊、含降低导电、导热性杂质较少,量的氧对导电、导热和加工等性能影响不大,但易引起“氢病”,不宜在高温(如>370℃)还原性气氛中加工(退火、焊接等)和使用。紫铜板重量较轻、柔性好,易于施工。紫铜板抗腐蚀性能较好,可在较长的时间内,保证隧道的防水效果。




镀锡及其合金是一种可焊性良好并且具有一定耐腐蚀能力的涂层,下面简单介绍一下镀锡铜带几种常见的用途。

镀锡铜带

       1. 制造锡罐:因镀锡层的性,所以被大量应用于食品及饮料接触之物件中, 用途就是制造锡罐,其他如厨房厨具,食物刀叉、烤箱等;

       2. 铜线上:改善铜线的焊接性及铜线与绝缘皮之间壁障作用;

       3. 活性:因锡柔软,可防止刮伤,作为一种固体润滑剂;

       4. 防止钢氮化。

       5. 电器及电子工业:因锡容易焊接,导电性良好,广泛应用于电器及电子需要 焊接的零件上。

       镀锡铜带一般作线缆屏蔽,铜主要作隔离屏蔽,将媒介与电磁环境隔绝,即铜罩内到电磁波与铜罩外地电磁波隔断,产生屏蔽效果。


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