锯切参数
锯带速度:锯带速度由材料的种类、材料的宽度及锯带的拉力所决定。较硬的材料必须用较低的锯带速度;较小的宽度必须用较快的锯带速度。
锯带压力及进给速率:锯带的压力及进给速率由材料的种类、材料的宽度所决定。较硬的材料和较大宽度的材料要用较大的压力和进给速率;较软的材料和较小的宽度要用较小的压力和进给速率。
轮廓锯切:请根据您所需要锯切材料，选择适合的锯条种类;再根据您所需要锯切材料的小弧度(半径)，选择锯条的宽度。弧度(半径)越小，锯条的宽度越窄。
锯条张力:在用一根新的锯条锯切之前，应首先检查其张力。如有必要，在少量锯切后进行拉紧。
安装在锯梁支板的导向装置由左、右导向臂与导向头组成，左、右导向臂都可沿燕尾榫移动（或右导向臂固定在立柱套上），调整两导向臂间距离比工件尺寸宽40mm左右。导向装置用于改变锯条的安装角，使锯条与工作台垂直，为保证锯条的切削精度，减少振动，在左右导向臂各装有一组导向轮（滚动轴承）和耐磨的导向块，锯条背部也有耐磨合金的导向块。
锯床 锯床型号 锯床参数 锯床的用途 GB4250卧式带锯床
夹紧机构
右虎钳固定在床身上，夹紧丝杆穿过液压夹紧油缸内孔，
由丝杆连接左虎钳沿导轨左右移动，当左虎钳距离工件10-30MM时连接。手按控制面板的钳紧或钳松按钳，使工件夹紧或松开。张紧装置 张紧装置是由滑板座、滑板、丝杆等组成，当要将锯条张紧时，用扭力扳手按顺时针方向旋转可张紧锯条，处于工作状态。如锯床处于长时间停机状态，扭力扳手向逆时针方向旋转锯条松开，松开锯条后可更换新锯条。
12 根带对焊 将成盘的双金属带锯条裁剪成一定长度，然后将每根锯条的两侧焊接至一起，并将焊口退火、喷砂， 形成一圈锯条，称为根带。这样的根带可以马上安装至锯床上使用
13 重绕 为了使锯条的齿尖朝向所希望的方向，将成盘的锯条在重绕机上反向重新绕成盘状
14 前齿磨 将齿的切削面通过一次粗磨和一次精磨，使前端面高度光滑(Ra0.8)，从而可以防止铁屑粘附造成火口
15 齿顶磨 从后角开始，将切削刃磨成高低不同，两侧圆角大小不一的各种形状的齿型，使齿型在切削过程中能够合理分配切削力，优化切削性能
16 涂油 在喷码的同时，在双金属带锯条表面涂上一层防锈油，防止带锯条在运输和储存时生锈
17 清洗 总共有两道清洗工序。 一道在焊接前， 主要目的是清洗掉焊接面的杂质，防止焊接时在焊缝形成夹杂、气孔等缺陷。另一道在淬火-回火之前，主要目的是清洗掉双金属带锯条表面的杂质、油污等，防止淬火时带锯条表面形成氧化、亮点、表面缺陷等
18 盘带包装 将经过所有工序的盘带锯条，经过在齿尖用嵌塑带保护后放入包装箱中
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