

用热设备排出的冷凝水经疏水阀排出后进入回收罐体,经汽水分离装置,分离出的汽及二次闪蒸汽存于罐体上部,冷凝水经过去污装置,存于罐体的下部。罐体内水位由高精度液位传感器感应并将号传送到控制柜,控制系统会根据水位高低控制水泵启动或关闭。防汽蚀设计能确保排水泵工作不发生汽蚀。阀的设计可确保罐体内压力高于设定压力时自动开启,确保罐体。
5、工艺流程图:6、产品选型注意事项:
A \\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\ 有几路冷凝水回水;
B \\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\ 冷凝水回收量、温度、压力;
C \\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\ 扬程(背压)、电泵是否指定供应商;
D \\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\ 自动控制方式,主要元器件是否指定供应商;
E \\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\ 安装现场环境是否潮湿;
F \\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\ 安装现场是否有用电限制或防爆要求;
G \\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\ 安装现场平面图,安装位置距离用热设备及回收点的相对位置;
H \\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\\ 是否有其它特殊要求。



有益效果
由于采用上述的技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在工作时,蒸汽经过进气管进入气液分离室中,依次经过挡板一、挡板二和挡板三,蒸汽中的凝结水受到挡板一、挡板二和挡板三的阻挡吸附在挡板一、挡板二和挡板三上,挡板一、挡板二和挡板三上的通孔一交错设置,加强了气体经过的行程长度,有效提高了冷凝水回收率;初步冷凝后的蒸汽经过出气管,随后依次经过竖板一和海绵层,一次冷凝后蒸汽中含有少量凝结水,这些凝结水受到竖板一和海绵层的阻挡,进行二次冷凝,进一步加强了冷凝水回收率;蒸汽从蒸汽回流管输出,采用现有装置进行收集,有利于回收热量,减少热量损失;开启电动推杆二,调节电动推杆二伸长,电动推杆二推动竖板二,与竖板一配合,将海绵层进行挤压,弹簧收缩,海绵层中的水析出,调节电动推杆二缩短,电动推杆二带动竖板二回到原位,在弹簧的作用下,海绵层回到原位;调节电动推杆一伸长,电动推杆一推动横杆向下移动,塞体脱离下水管,冷凝水流入收集罐一和收集罐二中。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。


(1)当回水末端位于地面以上时,将回水管与该设备进水管接通;当回水管末端位于地下时,在管道末端安装回水爬高器,回水爬高器的排污管安装闸阀,出水管向上与设备进水管接通。



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