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  二、布袋除尘器正压除尘系统正压除尘系统中,除尘器设置在通风机之后(正压段或压出段)。其特点如下所述。由于流过通风机的含尘气体未经除尘器净化,通风机的叶轮和机壳易遭粉尘磨损。因此,正压除尘系统只适于在气体含尘浓度3g/m3以下、粉尘磨琢性弱、粉尘粒度小的条件下使用。   除尘器处于通风机的正压段.不虑除尘器的漏风附加率,通风机电耗较低。除尘器的围护结构简单,如正压袋式除尘器的围护结构不需要密封,只要防雨即可;设备制造,安装简便,造价低。布袋除尘器正压除尘系统中,净化后的气体直接由除尘器排入大气,可不设烟囱;除尘器有的消声作用,通风机出口侧可不设消声器;有利节约除尘系统占地和初投资。   工业除尘设备的种类很多,根据原理的不同可大体分为静电式除尘、液体除尘、布袋除尘,现在应用多的是布袋除尘器和电除尘器。电除尘器当前国内的主要在以下几个方面:泛比电阻电除尘器、移动电电除尘器、膜电除尘器、层流.电凝聚。   布袋除尘器根据压力的不同,可分为正压除尘和负压除尘,但目前普遍采用负压除尘。袋式除尘器有脉冲喷吹式、长袋低压脉冲式、分室引射脉冲式、滤筒脉冲喷吹式、扁袋脉冲喷吹式、回转反吹式、气箱脉冲式等多种结构形式。


单机除尘器是专为水泥厂库顶,库底。皮带输送及局部尘源除尘而设计的。也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。具有体积小处理风量大,结构紧凑,使用方便可靠等优点。
    单机除尘器就是接上风管、电源就能运行的收尘器,这种收尘器的体积小,无需人工操作,风量为1000-6000m3/h,过滤风速如采用740滤布为1.2—1.8m/min,如采用毡子滤料为2.0-2.8m/min。
结构性能:
    单机除尘器机组,捕尘器是一种体积小,除尘效率高的空气净化设备。适合各种独立的产尘点,灵活方便,就地集尘,就地处理,能有效地保证空气的洁净度。基本结构由除尘箱体,离心风机,滤袋(滤筒),集尘器及电脑控制器等组成,粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部,利用重力与上行气流,首先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器,粒粉尘由过滤器捕集在外表面,洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室,从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。
范围用途:
       广泛应用于 GMP认证工程需要的壹叁玖陆贰伍零贰零贰玖净化除尘,可广泛应用于医药行业(例如:压片机,制粒机、糖衣锅,混合机,粉碎机,振筛机,称量,套胶囊,中药前处理、配料、伴料、称量等工艺设备)的粉尘去除,以及生物、化工、食品、电子,机械五金,铸造,陶瓷,装卸,矿山,冶金等其它行业的就地除尘。对一般比重小的、细的金属切屑,铸造用砂的粉尘、水泥、石膏粉、炭粉、胶木粉、塑料粉等在一定范围内也均有良好的除尘效果,除尘效率大于百分之九十九点五。



  脉冲滤筒除尘器的特点如下:滤筒采用聚酯纤维作为滤料,把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上,并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密,小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面;滤料折褶使用。   每个除尘室内设置多个滤筒以增加其过滤面积,当某个除尘室内滤筒满足清灰设定要求时,即启动喷吹装置进行清灰,其他除尘室正常工作,这样既保障了清灰效果又可使除尘器可连续运转;(一般可达96%以上),操作方便;。   滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成,类似气箱脉冲袋除尘结构。滤筒在除尘器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱体花板上,也可以倾斜布置在花板上,从清灰效果看,垂直布置较为合理。   花板下部为过滤室,上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。改进措施和选用:清灰装置的滤筒除尘器有两种清灰方式,一种是高压气流反吹,一种是脉冲气流喷吹,实践表明前者的优点是气流均匀,缺点是耗气量大;后者的优点是耗气量小,缺点是气流弱小。




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