厚壁无缝钢管的生产制造工艺可分为冷拔、冷轧、热轧、热扩这四种基本方式。而钢管的材质为10#、20#、35#、45#称为普通钢管，按照用途分为结构用无缝钢管；输送用无缝钢管；锅炉用无缝钢管；锅炉用高压无缝钢管；化肥设备用高压无缝钢管；地质砖探用无缝钢管；石油砖探用无缝钢管；石油裂化用无缝钢管；船舶用无缝钢管；冷拔冷轧精密无缝钢管以及各种合金管。无缝钢管表示方法为外径，壁厚、厚壁无缝钢管主要用于机械加工，煤矿以及液压钢等多种用途。
       结构管的内径是在6.0mm以上的，而壁厚在13mm以下的退火结构管材，是可以采用W-B75型韦氏硬度计来测量的。它测试很快速、简便，适于对结构管材做出快速无损的合格检验。结构管内径大于30mm，壁厚大于1.2mm的无缝钢管，是采用洛氏硬度计测量的，测试HRB、HRC硬度。而内径小于0mm，大于4.8mm的无缝钢管，是采用结构管专用洛氏硬度计，测试HR15T硬度。当结构管内径大于26mm时，还可以用洛氏或表面洛氏硬度计测试结构管内壁的硬度。
      结构管的神秘体质就是指光亮退火炉炉体。其中主要结构是由圆形截面马弗罐，还有采用两侧和底部部布置高温发热丝的加热方法，氨分解气作为保护气体和循环冷却气。它的结构紧凑，操作，控制可靠和维修方便，炉温均匀（温度可达1150℃）。还有通源损耗低，能够充分利用保护气，冷却速度是很快的，可以保证防止碳化铬的重新沉淀析出，使所有碳化铬完全固溶入奥氏体基体内。从而改变了原有冷轧后管的硬态与金相组织，是真正达到了固溶处理的目的。

      无缝钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同的情况下，重量比较轻，也更经济。它是具有中空截面以及大量用作输送流体的管道，不仅是输送石油、天然气、煤气、水以及某些固体物料的管道，还可做高压锅炉和地质钻探用等。无缝钢管按断面形状分会有圆形断面管和异形断面管，由于在周长相等的条件下，圆面积更大，用圆形管可以输送更多的流体。此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数钢管是圆管。但是，圆管也有一定的局限性，如在受平面弯曲的条件下，圆管就不如方、矩形管抗弯强度大，一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。圆形断面管的使用会比异形断面管更广泛，这也是因为在利用圆形断面钢管制造环形零件时，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等。
       结构管是锅炉管的一种，制造方法与无缝钢管相同，属于无缝钢管类别，只是在制造钢管时所用的钢种材料有不同的严格要求。结构管经常处于高温和高压条件下使用，管子在高温烟气和水蒸气的作用下，会很容易发生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的持久强度，高的抗氧化腐蚀性能，并有良好的组织稳定性。结构管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。结构管的生锈情况是十分正常的。在高压锅炉钢管的表面可常常利用溶剂以及乳剂来清洗，这样可以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂以及类似的有机物，但表面生锈是难以避免的事，。其实这类管材是能起到一定的耐腐蚀性，因为有一层薄而坚固细密的防护膜，它有了这层防护膜就可以阻止进一步的管内氧化，但是如果这层膜被破坏了，就容易造成更深的氧化，结构管也就会开始出现腐蚀的现象。毕竟是因为生产环境的限定，在设计生产结构管的时候需要注意的是如何让这层防护膜能“坚持”的更久一些。