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造成冷拔无缝钢管内外管壁有划痕的原因
1、冷拔无缝钢管的内壁表面缺陷
高精度冷拔无缝钢管内表面粗糙度Ra≤0.8μm,内径尺寸精度可以达到H9～H10，只有如此才能保证珩磨后达到H7～H8的内孔尺寸和Ra≤0.2μm的内表面粗糙度要求。影响珩磨管表面粗糙度的主要因素除珩磨机设备精度外，冷拔无缝钢管内表面质量是另一关键点，冷拔无缝钢管内表面缺陷经山东无缝钢管厂实测数据分类，主要有3种。
1.1.麻点
冷拔无缝钢管经粗珩后，可以发现其表面由许多凹点状缺陷，此种缺陷如果没有磨去会严重影响缸筒内孔光洁度，对于缸筒来说便属于废品。
1.2.划伤
划伤缺陷是冷拔时产生的，一般为一条沿钢管轴线方向上的划痕，必须有超过此划痕深度的珩磨余量，才可能磨去此种缺陷，加工出合格的缸筒。
1.3.不圆
冷拔无缝钢管在生产时，固定在芯杆上的内模是可以上下浮动的，所以，冷拔无缝钢管内径不象机加工管一样平直。另外，有些热轧无缝钢管、同管壁厚差较大，冷拔变形时由于管内存在变形不均匀现象，容易产生冷拔无缝钢管的不圆点。此管经珩磨后便会发现内孔有一个片状表面与其它地方反光度不同，如果磨削量较小，此处连冷拔时的磷化层也未磨去。严重影响缸筒表面质量。
根据山东无缝钢管厂多年来对珩磨管表面缺陷的跟踪分析，由于冷拔原因产生的各种缺陷所占比例分析为：麻点 87% 划伤10% 不圆3%
冷拔无缝钢管结构用与输送流体用的区别
1：标准要求不一样，输送流体冷拔无缝钢管的要做涡流试验的，
2：冷拔无缝钢管应用范围不一样，一是结构支撑，一个是输送流体(比如石油、水)
3：冷拔无缝钢管国标8163的要求要高，8163冷拔无缝钢管可以代用8162标准，但反之不行
GB/T8162-2008(结构用冷拔无缝钢管)。主要用于一般结构和机械结构。其代表材质(牌号)：碳素钢20、45号钢;合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
GB/T8163-2008(输送流体用冷拔无缝钢管)。主要用于工程及大型设备上输送流体管道。代表材质(牌号)为20、Q345等
20#冷拔无缝钢管焊接性能怎么样
20#冷拔无缝钢管为低碳钢管，碳钢一般分为低碳无缝钢管、中碳无缝钢管和高碳无缝钢管三种，其中45#钢为中碳无缝钢管，低于45#即为低碳无缝钢管，高于45#即为高碳钢《60#无缝钢管》，冷拔无缝钢管如没有特殊要求，一般均采用20#冷拔无缝钢管。
20#冷拔无缝钢管材质为20#钢，强度比15#稍高，很少淬火，无回火脆性。冷变形塑性高、一般供弯曲、压延、弯边和锤拱等加工，电弧焊和接触焊的焊接性能好，气焊时厚度小，外形要求严格或形状复杂的制件上易发生裂纹。切削加工性冷拔或正火状态较退火状态好、一般用于制造受力不大而韧性要求高的冷拔无缝钢管。
20#冷拔无缝钢管执行 标准：GB8162-2008结构用冷拔无缝钢管 GB/T8163-2008流体冷拔无缝钢管 GB3087-2008中低压锅炉冷拔无缝钢管 GB9948-2006石油裂化冷拔无缝钢管 GB5310-2008高压锅炉冷拔无缝钢管。
