5052保温铝板

热轧是将铸锭加热至400-500℃高温，通过热轧机多次轧制，把厚铸锭轧制成厚度6-10mm的热轧卷或热轧中厚板的工艺。高温轧制能破碎铝坯内部粗大晶粒，细化组织，板材韧性与塑性，铸造内应力，防止后续加工开裂。热轧过程中需控制轧制温度、内蒙古呼伦贝尔当地压下量、内蒙古呼伦贝尔轧制速度，保证板材厚度均匀、内蒙古呼伦贝尔同城平整度达标。热轧铝板分为热轧卷与热轧平板，热轧卷是冷轧的原料，热轧平板可直接作为厚板使用。热轧工艺主要生产中厚板、内蒙古呼伦贝尔同城厚板，适合对表面要求不高、内蒙古呼伦贝尔当地侧重强度的工业铝板，是厚型铝板生产的核心工序。

熔炼铸造是铝板生产的首道工序，决定板材的纯度与内部组织。将原铝锭、内蒙古呼伦贝尔附近回收铝按合金配比加入熔炼炉，加热至700-750℃熔化，同时加入精炼剂去除氢气、内蒙古呼伦贝尔同城氧化渣等杂质，保证铝液纯净度；随后通过在线除气、内蒙古呼伦贝尔本地过滤装置，进一步铝液质量，防止板材出现气孔、内蒙古呼伦贝尔同城夹杂。铸造环节采用半连续铸造工艺，将铝液注入结晶器，通过水冷快速凝固成铝坯（铸锭），控制铸造速度、内蒙古呼伦贝尔本地水温、内蒙古呼伦贝尔当地冷却速率，保证铝坯内部晶粒均匀、内蒙古呼伦贝尔无裂纹、内蒙古呼伦贝尔本地无疏松。铸锭厚度通常在400-600mm，长度根据生产需求定制，铸造完成后需进行锯切、内蒙古呼伦贝尔铣面，去除表面缺陷，为后续热轧做准备。